常见几种电机轴承的润滑脂选用。电机轴承润滑脂的选用,要考虑电机的工作环境、负荷的轻重状况、运行时间的长短和转速的高低等众多因素。笔者在电机修理的长期实践中体会到电机轴承润滑脂的选用,主要取决于电机工作环境的潮湿程度和轴承运行的温度高低。如不满足这两个条件,会造成润滑脂流失、水解,导致轴承损坏甚至影响生产。电机滚动轴承使用的润滑脂种类较多,现对几种常用的润滑脂作一简介。
1电机轴承钙基润滑脂
钙基润滑脂是由脂肪酸钙皂稠化制成的中等粘度矿物润滑油。它的外观为淡黄色或暗褐色均匀油膏状。在玻璃片上涂抹1～2mm厚的润滑脂,置于透光检查时应无块状物。其特点是:抗水性强、机械安定性好、纤维较短,但不耐高温。它分为5个牌号。运行上限温度:ZG-1、ZG-2为55℃;ZG-3、ZG-4为60℃;ZG-5为65℃。
适用于一般工作温度。可用于与水接触的高转速、轻负荷或中转速、中等负荷的封闭式电动机滚动和滑动轴承的润滑。
例1一台8BA212离心泵,流量220m3/h,用三相4极40kW封闭式电动机驱动,电机轴承运行温度60℃,负荷电流60A,用于水塔生活用水。因此,属中等负荷、中转速,应选用ZG-3～ZG-5牌号钙基润滑脂。
例2一台8SH-6离心泵,流量185m3/h,用三相2极100kW封闭式电动机驱动,电机轴承运行温度45℃,负荷电流100A,化工厂用水。因此,属高转速、轻负荷,应选用ZG-1、ZG-2牌号钙基润滑脂。
这里需指出,钙基润滑脂不能用于高温的场合,当轴承温度为100℃左右时,会逐渐变软甚至流失,以至不能保证润滑,导致轴承损坏酿成事故。因此,一般只允许它在轴承运行温度60℃及以下时长期使用。
2电机轴承钠基润滑脂
钠基润滑脂是由天然脂肪酸钠皂稠化制成的中等粘度矿物润滑油。它的外观为深黄色或暗褐色均匀油膏状。其特点是:不抗水,机械安定性好、纤维较长、耐高温、防护性好、附着力强、耐振动。它分3个牌号,使用上限温度:ZN-2、ZN-3为120℃;ZN-4为135℃。
适用于较高工作温度。可用在清洁无水份前提下,中速、中等负荷或低速、高负荷的开启式、封闭式电动机滚动轴承和滑动轴承润滑。如可用于小型轧钢机的电动机轴承润滑,其工作环境温度较高而不潮湿,轴承运行温度在60～80℃,可选用ZN-2～ZN-4钠基润滑脂。
需指出,钠基润滑脂不能用于潮湿场合。若用于很潮湿的场合,则润滑脂接触水会因水解而流失,导致轴承缺少润滑脂而过早损坏。
3电机轴承钙钠基润滑脂
钙钠基润滑脂是由天然脂肪酸钙皂、钠皂稠化制成中等粘度矿物润滑脂。在钙钠基润滑脂中的氧化钠和氧化钙之比,按315:1或4:1混合即可。它的外观为黄色或深棕色的均匀油膏状。其特点是兼有钙基润滑脂的抗水性和钠基润滑脂的耐高温性,具有良好的输送性和机械安定性,完全可替代钙基、钠基润滑脂使用。它分为2个牌号,使用上限温度:ZGN-1为80℃;ZGN-2为100℃。
适用于较高工作温度。允许用在有水蒸气场合(不适用于低温场合)的90kW以下封闭式小型电动机和发动机的滚动轴承润滑,如锅炉送风机或轧钢机电机轴承。
4电机轴承锂基润滑脂
锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂稠化制成的中等粘度矿物油。其特点是在锂基脂中加入了抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,就成为多效长寿命通用润滑脂,并可代替钙基、钠基和钙钠基润滑脂使用。锂对水的溶解度很小,具有良好的抗水性。可长期使用在-20～120℃。它分为4个牌号2L-1～2L-4,使用上限温度分别为145～160℃。Y系列及派生系列节能电动机的密封轴承润滑,按国家标准规定使用锂基润滑脂,优点是可减少维护工作量,延长轴承使用寿命。此外,在这4种润滑脂中,如按100g加入2～4g倍力牌抗磨节能剂的比例并彻底调匀使用,能延长轴承寿命,且能降低能耗。
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