防腐漆施工工艺对钢结构防腐有哪些影响?
钢结构防腐是一个涵盖面特别广泛的特殊领域,因具有独特的防腐性能、观感亮丽、 耐用易于操作、质量稳定、能够承受各种不同环境的腐蚀、耐热耐寒等性能,倍受众多行业青睐,尤其是钢结构制造企业。
1、钢结构表面处理
所有钢结构在进行防腐漆涂装前需对其进行抛丸或喷砂处理,以除去附着在钢材表面的各种污物,包括:氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。表面处理应符合GB8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中除锈等级的要求。南京防腐漆厂家提示处理后钢结构表面须在48小时内进行防腐涂料的喷涂,若钢结构表面有锈迹,则需再次进行表面处理。
2、钢结构表面清洁
钢结构在进行表面处理前,应对其表面进行清洁,包括无焊接飞溅、无气孔及其他一些缺陷,钢结构表面清洁包括清除钢结构表面的油脂等化学试剂。
3、选择合理的防腐漆施工方案
根据钢结构使用地的环境,选择合适的防腐方案。大气腐蚀速率的主要影响因素有:大气的相对湿度;工业污染;盐分。
国际上采用标准样本暴露试验,来定义腐蚀的级别。此方法是根据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或质量的损失数据来判定环境的腐蚀级别。
4、钢结构表面处理核检
所有钢结构表面处理后,施工班组需按照钢结构表面处理要求进行自检,若钢结构表面粗糙度等级不符合设计要求,则需再次进行表面处理,直至符合设计要求,检验人员做好记录后方可进行防腐工作。
5、防腐漆施工过程
钢结构表面处理等级经检查合格后,在 4-8小时内一定要进行防腐底漆的喷涂工作,若钢结构表面有浮锈,则须清除干净后方可进行防腐漆的喷涂工作。责任人需每天测量钢结构周围风速、温度、湿度和露点值,登记并做好记录,若上述条件有任意一条不符合防腐漆设计中的要求,则不允许进行防腐漆的施工。
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