[摘要]影响PVC-U管件的耐压功能有哪些
常见的PVC-U管件液压功能不合格首要有产品自身脆性决裂、胶水粘接方位呈现决裂、管件转角位或夹角的决裂
影响PVC-U管件的耐压功能有哪些
常见的PVC-U管件液压功能不合格首要有产品自身脆性决裂、胶水粘接方位呈现决裂、管件转角位或夹角的决裂、进胶口方位开裂、熔接痕处决裂等等。经过长时刻对产品原资料、模具、配方、加工工艺、产品结构的全进程跟进及实验样品的调查、剖析总结，发现影响产品的耐压功能首要有以下几个方面：原资料：PVC树脂物化功能的好坏，影响了资料的混配、以及后续成型的流动性、塑化作用、及工艺调整等，然后导致管件的耐压功能不稳定。模具结构合理性：模具结构的好坏，直接影响了管件的成型，然后影响了管件的耐压功能，首要有以下几点：
1、模具的分型 模具的分型影响了管件的注塑成型，模具分型面太复杂，会不利于管件的成形和脱模，然后使管件在注塑进程中发作很大的内应力，导致耐压测验中管件呈现决裂现象。别的，假如分型面设置不利于排气，会引起管件困气方位的结合力下降，导致耐压测验中管件困气方位呈现决裂现象。
2、模具的浇注体系规划 模具的浇口太小，会使注塑压力增大，管件内应力加大，然后使管件在耐压测验中呈现决裂现象。别的，假如浇口设置使熔接痕方位刚好与管件强度较弱的方位堆叠，会使熔接痕方位处愈加单薄，直接导致管件耐压实验时呈现熔接痕的决裂。
3、模具的冷却体系规划 模具冷却直接影响到管件的质量、成型。假如型腔、动模外表温度不均，温差较大，注塑后的管件会发作内应力，导致成型后发作翘曲变形，易引起胶水粘接处漏水或决裂。配方：PVC树脂、稳定剂、润滑剂、填充剂等特点和配比，都会影响管件的塑化，然后影响管件的耐压功能。注塑工艺：管件注塑时料筒温度、打针压力、打针速度、打针时刻、冷却时刻等要素，都会影响管件的塑化，然后影响管件的耐压功能。产品结构：UPVC排水管的结构影响其内应力巨细和作用点，一起，也影响其注塑成型工艺。管件尖角太多、夹角位内部壁厚太薄等等都会使其应力太大，影响其耐压功能。
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