[摘要]我国再生有色金属资源回收利用行业的主要特点包括：
（1）产业规模快速扩大： 我国是有色金属的消费大国，也是有色金属资源稀缺的国家，因而发展再生有色金属资源回收利用产业成为经济发展摆脱资源制约的必经之路。我国再生有色金属产量在过去十几年间保持连续快速增长，产业规模快速扩大。
我国再生有色金属资源回收利用行业的主要特点包括：
（1）产业规模快速扩大
我国是有色金属的消费大国，也是有色金属资源稀缺的国家，因而发展再生有色金属资源回收利用产业成为经济发展摆脱资源制约的必经之路。我国再生有色金属产量在过去十几年间保持连续快速增长，产业规模快速扩大。据统计，2002至2011年我国再生铜、再生铝产量年均增长127%，再生铅产量的年均增长130%。根据中国有色金属工业协会再生金属分会发布的《2012 年中国再生有色金属产业发展报告》，2012 年我国主要再生有色金属（铜、铝、锌、铅）产量从 2002年的 399 万吨增加至 2,039 万吨，再生有色金属总量已经接近原生有色金属总量的三分之一；其中再生铝生产 480 万吨，再生铜生产 275 万吨，再生铅生产 440万吨，再生锌生产 344 万吨。经过多年的发展，我国再生有色金属回收利用产业已形成一定规模，已经成为我国循环经济建设的重要领域，为经济社会发展做出了突出贡献。中国有色金属工业协会再生金属分会预计，2020 年我国再生铜的产量将在目前基础上翻番，接近甚至超过 600 万吨；再生铝消费量预计到 2015年将超过 680 万吨，2020 年将超过 800 万吨。
（2）地域分布明显
珠江三角洲、长江三角洲、环渤海地区和成渝经济区等逐步形成了再生有色金属产业集群，一批进口再生资源加工园区、国内回收交易市场以及规模化再生有色金属利用工程正在建设，具有较明显的地域分布特征。发现上述地区靠近我国有色金属的主要消费市场和加工中心，同时具备进口国外再生资源的便利条件，业已形成了较完整的再生有色金属收集、回收、加工、经营产业链。如我国再生铜加工利用地区主要集中在广东南海、清远，浙江台州、宁波、永康，天津静海，山东临沂等地；我国再生铝加工利用区域主要分布在广东南海、清远、浙江台州、永康、江苏太仓、河北保定、上海和天津外围地区；再生铅主要集中于国的再生铅产量主要集中在江苏、山东、河南、湖北、湖南、河北和安徽等省。
（3）整体技术水平有待提高
我国再生有色金属行业在过去十几年间通过自主科技创新和消化吸收国外先进技术，技术装备和清洁生产水平持续进步，金属熔炼回收率不断提高，能耗逐步提高，产品结构不断优化。同时随着一些原生金属加工企业加快进入再生有色金属领域，快速拉升产业整体发展水平。2012年国内行业内主要生产企业的再生铝、再生铜、再生铅能耗分别达到1,100千克标煤/吨、970千克标煤/吨、600千克标煤/吨，比2008年分别下降60%、59%、48%。但是由于大部分企业规模较小、设备简陋、技术落后，行业的整体技术水平不高，综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家存在明显差距。例如再生铜行业，大部分中小企业仍采用落后的传统固定式阳极炉；再生铅行业，小企业产能占50%，大多企业仍采用人工拆解废铅酸蓄电池，废铅酸液随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏、铅栅未实现分类熔炼，带来极大环境污染隐患；再生锌的处理工艺仍以火法为主，大部分企业无法处理含氯氟较高的电炉烟尘。因此，利用行业需提高企业自主创新能力，鼓励产学研结合，着力突破制约产业转型升级的关键共性技术，加大技术改造力度，提高工艺装备水平，提升产品档次和质量，实现产业调整升级。