温拌剂对沥青性能指标分析

沥青结合料的高温性能

据厂家小编了解，按标准方法测定不同温拌剂掺量（0、1％、2％、3％、4％和5％）下沥青的软化点，研究温拌剂掺量对沥青高温性能的影响。

随着温拌剂掺量的增大，沥青的软化点逐渐升高，沥青高温性能得到明显改善，例如，当温拌剂掺量由0增大至4％和5％时，软化点分别从47．2℃增大至79．6℃和86.5℃，分别增大了68．6％和83．3％。这是因为，温拌剂的凝固点为100℃，远远大于沥青的软化点，同时熔点为100℃，测定软化点时的温度为25℃，远低于温拌剂的熔点，此时，温拌剂在沥青中发生交联，形成网状的晶格结构，增强了沥青的稳定性，因此随着温拌剂掺量的增大，沥青的软化点升高，高温性能提高。

沥青结合料的感温性能

测定不同温拌剂掺量（0、1％、2％、3％、4％和5％）下沥青在15℃、25℃和30℃时的针人度，研究温拌剂掺量对沥青针入度的影响。

当温拌剂掺量一定时，温度越髙，沥青的针人度越大，例如当温拌剂掺量为3％时，15℃、25℃和30℃对应的沥青的针人度分别为2．52ｍｍ、5．15ｍｍ和8．93ｍｍ。这是因为，沥青是典型的感温性材料，温度升高时变软，温度降低时变硬；随着温度的升高，沥青逐渐软化，对外界荷载在贯人时的阻力减小，因此针入度增大。在同一试验温度下，随着温拌剂掺量的增大，沥青的针人度逐渐减小，总体减小趋势不是太明显，温度越高，沥青针人度随温拌剂掺量的减小趋势越明显。这主要是因为，当温度低于100℃时，温拌剂以固体形式存在于沥青中，吸附沥青中的轻质组分，发生交联，形成网状的晶格结构，增强了沥青的稳定性，因此随着温拌剂掺量的增大，沥青的针人度逐渐减低。

为了评价温拌剂加人后沥青的感温性能，对针人度对数和温度进行回归，计算针人度指数PI。PI越大，表明沥青的对温度的敏感性越低。

温拌剂加入后沥青的针人度指数大幅增大，沥青的感温性得到明显改善，当掺量从0增大到5％时，沥青的针人度指数从－0．65增大至0．59，增长了1．91倍。这主要是因为，当温度低于100℃时，温摔剂在浙青中交联分布，吸收沥青中的轻质组分，当温度升高时，沥青的软化速度降低，因此感温性变好。

沥青结合料的黏温性能

利用布氏黏度试验，测定不同温拌剂掺量（0、1％、2％、3％、4％和5％）下沥青在90℃、105℃、120℃、135℃和150℃时的布氏黏度，研究温拌剂掺量对沥青點温性能的影响。

当温拌剂掺量相同时，随着温度的升高，沥青的黏度逐渐降低，当温拌剂掺量为3％，温度从90℃升高至150℃时，沥青黏度从91500降低为172，降低了99．8％。当温度小于100℃时，随着温拌剂掺量的增大，沥青的黏度逐渐增大，而当温度大于100℃时，随着温拌剂掺量的增大，沥青的黏度逐渐降低。对应的当黏度达到一致时，随着温拌剂掺量的增大，沥青降温幅度逐渐增大。

这是因为，温拌剂的熔点为100℃，当温度低于温拌剂的熔点时，温拌剂在沥青中结晶形成网状的晶格结构，此时增大温拌剂掺量会使沥青的黏度增大；而当温度大于温拌剂的熔点时，温拌剂熔化，在沥青中以液体状态存在，因此极大地降低了沥青的黏度。从温拌剂掺量对沥青黏温性能的影响规律来看，当温拌剂掺量为2％—4％时，高温时沥青黏度较小，具有很好的流动性。因此可以预测，高温时，温拌剂能明显降低沥青黏度，降低沥青混合料的碾压难度，而在低温时，温拌剂又能大幅提高沥青的黏度，使混合料的高温稳定性得到改善。

结论

(1)随着温拌剂掺量的增大，沥青的软化点大幅提高，沥青高温性目旨得到明显改善，当掺量由0增大至5％时，沥青软化点提高83．3％。

(2)当温拌剂掺量相同时，温度越高，沥青针人度越大；在同一试验温度下，随着温拌剂掺量的增大，沥青针入度逐渐降低，温度越高，降低幅度越明显；温拌剂的加入能明显改善沥青的温度敏感性，且掺量越大，温度敏感性越好。

(3)当温度低于100℃时，随着温拌剂掺量的增大，沥青黏度逐渐增大，而当温度大于100℃时，随着温拌剂掺量的增多，沥青黏度反而逐渐减小；综合考虑，当温拌剂掺量在2％—4％之间时，高温时沥青具有较好的流动性，低温时又具有较高的黏结能力，性能最佳。

更多行业资讯请了解辽宁仁泰交通科技有限公司：