有很多人不了解管道阀门的常见故障及维修,今天,小编为大家讲解一下。
一般阀门常见故障与原因
1、填料函泄漏原因与维修方法
故障原因
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维修方法
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装填填料方法不正确(如整根盘旋放入)
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正确装填料
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阀杆变形或腐蚀生锈
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修理或换新
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填料老化
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更换填料
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操作用力不当或用力过猛
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缓开缓闭,操作平稳
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2、阀杆失灵原因与维修方法
故障原因
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维修方法
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阀杆损伤、腐蚀脱扣
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更换阀件
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阀杆弯扭
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阀门不易开启时,不要用长器具撬别手轮,弯扭的阀杆需要换
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阀杆螺母倾斜
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更换阀件或阀门
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露天阀门锈死
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露天阀门应加强养护,定期转动手轮
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3、密封面泄漏原因与维修方法
故障原因
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维修方法
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密封面磨损,轻度腐蚀
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定期研磨
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关闭不当,密封面接触不好
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缓慢、反复启闭几次
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阀杆弯曲,上、下密封面不对中心线
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修理或更换
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杂质堵住阀孔
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开启,排除杂物,再缓慢关闭,必要时加过滤器
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密封圈与阀座、阀瓣配合不严
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修理
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阀瓣与阀杆连接不牢
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修理或换件
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4、其他故障、原因与维修方法
故障
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故障原因
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维修方法
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垫片泄漏
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垫片材质不适应或在日常使用中受介质影响失效
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采用与工作条件相适应的垫片或更换垫片
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阀门开裂
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冻坏或螺纹阀门安装时用力过大
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保温防冻,安装时用力均匀适当
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手轮损坏
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重物撞击,长杆撬别开启,内方孔磨损倒棱
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避免撞击,开启时用力均匀,方向正确,锉方孔或更换手轮
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压盖断裂
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紧压盖时用力不均
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对称拧紧螺母
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闸板失灵
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楔形闸板因腐蚀而关不严,双闸板的顶楔损坏
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定期研磨,更换成碳钢材质的顶楔
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自动阀门常见故障与原因
1、止回阀常见故障、原因、预防与维修
故障
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故障原因
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维修方法
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介质倒流
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1、阀芯与阀座间密封面损
2、阀芯、阀座间有污物
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1、研磨密封面
2、清除污物
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阀芯不开启
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1、密封面被水垢粘住
2、转轴锈住
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1、清除水垢
2、打磨铁锈,使之灵活
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阀瓣打碎
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阀前、阀后的介质压力处于接近平衡的“拉锯”状态,使脆性材料制的阀瓣频繁拍打
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采用韧性材料阀瓣
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2、疏水阀常见故障、原因、预防与修理
故障
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故障原因
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维修方法
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不排水
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1、蒸汽压力太低
2、蒸汽和冷凝水未进入疏水器
3、浮筒式的浮筒太轻
4、浮筒式的阀杆与套管卡住
5、阀孔或通道堵塞
6、恒温式阀芯断裂,堵塞阀孔
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1、调整蒸汽压力
2、检查蒸汽管道阀门是否关闭堵塞
3、适当加量或更换浮筒
4、检修或更换,使其灵活
5、清除堵塞杂物,阀前装过滤器
6、更换阀芯
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排汽
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1、阀芯和阀座磨损,漏汽
2、排水孔不能自行关闭
3、浮筒式浮筒体积小,不能浮起
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1、研磨密封面
2、检查是否有污物堵塞
3、适当加大浮筒体积
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连续工作温度下降
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1、排水量低于凝结水量2、管道中凝结水量增加
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1、更换合适的疏水器
2、加装疏水器
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3、减压阀常见故障、原因、预防与维修
故障
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故障原因
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维修方法
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阀后压力不稳
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1、脉冲式的是阀径选用不当,两端介质压差大
2、弹簧式的调节弹簧选择不当
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1、更换合适的减压阀
2、更换合适的调节弹簧
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阀门不通
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1、控制通道被杂物堵塞
2、活塞内锈迹卡住,在最高位置不能下移
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1、清除杂物,阀前安过滤器
2、检修活塞,使其灵活
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阀门直通
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1、活塞卡在某一位置
2、主阀阀瓣下部弹簧断裂
3、脉冲阀阀柄在密合位置处卡位
4、主阀瓣与阀座密封面间有污物卡住或严重腐蚀
5、薄膜片失效
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1、检修活塞,使其灵活
2、更换弹簧
3、检修,使其灵活
4、清除污物,定期研磨密封面
5、更换薄膜片
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阀后压力不能调节
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1、调节弹簧失灵
2、帽盖有泄漏,不能保持压力
3、活塞、汽缸磨损或腐蚀
4、阀体内充满冷凝水
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1、更换调节弹簧
2、及时检修,更换垫片
3、检修汽缸,更换活塞环
4、松开丝堵,排净冷凝水
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4、安全阀常见故障、原因、预防与修理
故障
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故障原因
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维修方法
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密封面渗漏
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1、阀芯与阀座密封面有污物或磨损
2、阀杆中心线不正
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1、清除污物或研磨密封
2、校正调直阀杆中心线
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超过工作压力不开启
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1、杠杆被卡住或销子锈蚀
2、杠杆式的重锤被移动
3、弹簧式的弹簧受热变形或失效
4、阀芯与阀座粘住
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1、检修杠杆或销了
2、调整重锤位置
3、更换弹簧
4、定期做排气试验
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不到工作压力就开启
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1、杠杆的重锤向内移动
2、弹簧式的弹力不够
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1、调整重锤位置
2、拧紧或更换弹簧
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开启后阀芯不自动关闭
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1、杠杆式的杠杆偏斜
2、弹簧式的弹簧弯曲
3、阀芯或阀杆不正
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1、检修杠杆
2、调整弹簧
3、调整阀芯或阀杆
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常用阀门检修
阀门在安装和使用过程中,由于制造质量和磨损等原因,使阀门容易产生泄漏和关闭不严等现象。
1. 压盖泄漏检修
(1)小型阀盖泄漏检修
(2)较大阀门压盖泄漏检修
2.不能开启或开启不通汽、不通水
(1)闸阀
(2)截止阀
(3)阀门或管道堵塞
3.关不住或关不严
(1)关不严:可能是由于阀座与阀芯之间卡有脏物,或是阀座、阀芯有被划伤之处,致使阀门无法关严。
(2)关不住:是在开启阀门时,用力过猛而开过了头。
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