1. 实习单位的发展情况设备现状及要求： 矿井现用主井型号为БП1600/1224，该提升机属淘汰产品，仿苏结构，因超期服役，多数构件疲劳损坏。其中主轴装置的卷筒严重变形、轮帮多处出现裂纹、减速机齿面磨损超限、电控系统经常误动作、故障频繁，运行中虽尽力维护，争取安全运行，但仍然存在很多安全隐患。随着国家安全标准的提高和矿井生产能力的扩大，目前已不能适应安全生产和扩能需求，急需更换。 该矿井目前产量已达十多万吨，各系统都具备扩能条件，而现有的提升机计算提升能力只有6万吨，长期处于超负荷运行状态，为增加提升能力，解决安全隐患。经上级领导提议，矿务会研究，决定购买新型大功率提升机替换现在的提升机。 为在更换过程中减少停机时间，决定新机房选择在旧机房的后侧，旧机房位置将来作为新提升机安装天轮架位置。经实地考察该位置具备安装新提升机空间。 2.实习要求 此次实习的具体目的是熟悉矿井提升设备选型计算,为矿井选择出合适的钢丝绳提升机电动机. 实习内容:矿井提升设备选型计算 1设计选择 1.1.计算条件 矿井年产量： An=15（万T/年）井筒斜长： L=751 （m）井口标高645m,井底标高325， 井筒倾角： α=25013＇ 采用1吨固定车箱式矿车。Qz600kg;Qk1000kg 提升不均衡系数：C=1.15 矸石率：af=1.25 矿井工作制度： 年工作日 br=300天；每天三班提升，净提升时间t=18（h） 车场型式： 上口为甩车场、下部为平车场 井底车场增加的运行距离：LH=20（m） 上部车场的运行距离： LB=35（m） 1.2.一次提升量的计算 提升斜长： Lt= LH+L+ LB=35+751+20=806（m） 钢丝绳悬垂长度：LC=LT+50=806+50=856 一次提升持续时间的确定： 初步选定的最大速度3.8m/s，按《固定机械手册》表1-4-23，计算每次提升的持续时间： T’g=（0.263Lt+70）×2=564（S） 一次提升量的确定：
待续，未完部分请联系