合理控制燃气锅炉的出水温度和烟气含氧量

合理控制燃气锅炉的出水温度

在的实际工作运行过程中，供热情况会不断发生变化，遇到天气的变化，锅炉供热地带的热量总需求就会跟着发生变化。在一天之中，白天和晚上的热量需求情况也是有差异的，这就需要燃气锅炉在要时刻根据总热量需求的变化，对燃气和空气的输送量进行科学合理的调节，以保证锅炉的运行效率，既能保证必要的热量需求供应，又不

浪费燃气资源。现阶段使用带电子比例调节的低氮燃烧器比较多，对于这种燃烧器主要是通过单回路PID对出水温度进行调节控制，在此基础上，根据出水温度的设定值与实际出水温度检测值的差值，对调节燃料阀进行调整，使其逐渐达到合理的状态。在这个过程中，如果为了让燃烧效果达到好，还可以直接提升烟气含氧量，从而保证空气中的氧气充足。

一般来说，燃烧控制算法都具有一定的人工指导功能，具体来说，可以通过人工自主设定的方式，对锅炉的运行时间进行设定，从锅炉点火，到其满负荷运行，不同类型的锅炉，所需要的时间也不相同。锅炉在有负荷运行时，内部的燃烧控制软件会根据实际温度的变化，对锅炉的符合进行相应的调整。如果是温差较大，通常锅炉会使用全开式燃烧，智能软件的动态调整，可以让满负荷的锅炉平稳运行，以减少燃料的浪费。

合理控制烟气含氧量

从实际的情况来看，在锅炉燃烧时，对烟气的含氧量进行合理控制，也可以在一定程度上降低燃料的浪费。是技术方面，在燃烧控制系统中加入一个控制回路，这个控制回路的主要功能是对燃烧流量与空气流量的变比值进行控制，这种控制系统，也称烟气氧含量的闭环控制系统。通过使用这一控制系统，使得锅炉在整个生产过程中保证经济的燃烧。从现阶段的实际情况来看，比较常用的是烟气中的含氧量。因此，可以说，在锅炉燃烧过程中，通过加入控制回路，进一步提高对烟气含氧量的合理控制，这种方法技术比较简单，并且具备一定的经济性。烟气含氧量的控制，要结合燃起锅炉的实际运行状态，在不同的作业情况下，要合理调整烟气含氧量的比值，尽可能做到既满足锅炉燃烧的需要，同时有降低能耗。

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