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发布于：2019年04月08日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]通过污泥脱水系列的前面对带式压滤机，板框式压滤机，卧式螺旋离心机的介绍，国内比较主流的脱水机都简要的和大家见了面，今天就来聊聊另外一种逐步进入到污水厂污泥脱水领域的主流产品线的脱水机械，叠螺式脱水机。
污水厂的污泥处理第七篇-
在早期时，叠螺式压滤机的形状不是这样的，它的前身是食品机械，是一种过滤机械，称为螺旋过滤机，是由一个有轴的渐扩螺旋和外部的滤网组成的。二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，它的用途是过滤水产制品中的残留的水分，方便水产制品后期的再加工。在过滤鱼、虾等物料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过有轴螺旋的推动挤压，物料中的水分被挤压作用下从螺旋周围包裹的滤网流出。但过滤一段时间后挤压的滤液不再流出了，挤压后的干物料滤饼也无法从卸料口排出了，通过研究发现，出现故障的主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构是细密的小孔，这些小孔特别容易受到物料的堵塞，最后导致过滤效率降低，无法完成过滤，只能停机进行清理后再继续进行过滤。
随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现上述筛网孔眼堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的过滤结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环过滤机构就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片，也成为静环和动环。静环与动环相互间隔装配，环片之间形成了一定过滤间隙，通过动环与静环相互之间的摩擦，以及对物料推送过程中静环的挤压和动环的推动作用，从而使螺旋推送的物料，受到了推动作用大于阻碍作用的摩擦力，提高了物料的过滤分离效果，特别是动环和静环之间的过滤间隙在不断的摩擦清洁，从而避免了高粘度物料对原有结构的滤孔的堵塞现象。这样就演变成现在我们常见到的叠螺式污泥脱水机的形式了。
由于市政污泥以及含油污泥的粘度较大，其它脱水机在高粘度的污泥脱水过程中，挤压，离心都要进行不断的调整和适应，而叠螺式脱水机从前身就是粘度大的物料过滤机械的原因，叠螺式脱水机近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。叠螺式污泥脱水机也被称为螺旋挤压脱水机，它利用旋转的有轴螺旋，在动环和静环组成的腔体内推动污泥，并对污泥进行挤压，完成了污泥脱水的过程。
叠螺式脱水机的脱水工作过程，分为浓缩、脱水，自清洁三个过程，污泥通过污泥泵提升后，与絮凝剂在叠螺式脱水机前段的混合器内搅拌（或者折返）混合后，通过污泥投配管路进入到叠螺腔体内，进行挤压脱水。叠螺机的内腔根据功能的不同，分为浓缩部，脱水部两个部分。送入腔体的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被螺旋推送运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
1、浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多重动环和静环片开始相对移动，在重力效果下，水从相对移动的重叠的环片间隙中滤出，完成快速浓缩的过程。
2、脱水：通过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的间隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受动静环的揉捏作用排出，污泥泥饼的含固量不断升高，最终完成污泥的接连脱水，从污泥干泥料出口处掉出。为了更好的把浓缩和脱水过程中产生的水分从泥饼中分离出去，一般的叠螺脱水机都做成倾斜的样式，利用水的重力流动性，方便更好的泥水分离。
3、自清洁：随着动静环腔体内部的螺旋轴的旋转，推进动静环不断滚动，设备依托动环和静环之间的相对移动完成动环与静环之间滤出间隙的自清洁进程，奇妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞问题，能够很好的实现自动化运行，减少了运行过程中的堵塞，人工清理，降低了员工的劳动强度，更加适应于全天候连续运转的污泥脱水运行方式。
这就是今天我们聊的叠螺式污泥脱水机的发展和工作原理。通过公众号污泥处理的（四）到（六）的介绍，我们看到了在污水厂中使用的四种污泥脱水机械。对于任何一个污水厂来说，使用合适的污泥脱水机械，是保证污泥得到有效的脱水的重要前提，那么怎么才能选择到合理的机械，来完成污水厂内的污泥脱水呢？在脱水设备的比选上，往往成为污水厂甲方业主最为头疼的事情。特别是近年来，多数污水厂的污泥脱水设备随着使用年限的到达，设备本身的磨损，逐步进入到一个更新换代的阶段，那么公众号介绍的这四种脱水机械设备，我们要进行怎样的必选，才能找到最符合自己的所需的设备呢？
我们通过上面这个表格就能清楚的看到这四种设备之间的对比和各自的优势。对于这些方面，每座污水厂可以根据自己的实际需求进行比选，需要注意的是，这个表格里面对运行管理人员的素质要求没有进行统计。
这一周我们来继续聊污泥脱水机的类型中的叠螺脱水机。通过污泥脱水系列的前面对带式压滤机，板框式压滤机，卧式螺旋离心机的介绍，国内比较主流的脱水机都简要的和大家见了面，今天就来聊聊另外一种逐步进入到污水厂污泥脱水领域的主流产品线的脱水机械，叠螺式脱水机。
在早期时，叠螺式压滤机的形状不是这样的，它的前身是食品机械，是一种过滤机械，称为螺旋过滤机，是由一个有轴的渐扩螺旋和外部的滤网组成的。二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，它的用途是过滤水产制品中的残留的水分，方便水产制品后期的再加工。在过滤鱼、虾等物料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过有轴螺旋的推动挤压，物料中的水分被挤压作用下从螺旋周围包裹的滤网流出。但过滤一段时间后挤压的滤液不再流出了，挤压后的干物料滤饼也无法从卸料口排出了，通过研究发现，出现故障的主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构是细密的小孔，这些小孔特别容易受到物料的堵塞，最后导致过滤效率降低，无法完成过滤，只能停机进行清理后再继续进行过滤。
随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现上述筛网孔眼堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的过滤结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环过滤机构就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片，也成为静环和动环。静环与动环相互间隔装配，环片之间形成了一定过滤间隙，通过动环与静环相互之间的摩擦，以及对物料推送过程中静环的挤压和动环的推动作用，从而使螺旋推送的物料，受到了推动作用大于阻碍作用的摩擦力，提高了物料的过滤分离效果，特别是动环和静环之间的过滤间隙在不断的摩擦清洁，从而避免了高粘度物料对原有结构的滤孔的堵塞现象。这样就演变成现在我们常见到的叠螺式污泥脱水机的形式了。
由于市政污泥以及含油污泥的粘度较大，其它脱水机在高粘度的污泥脱水过程中，挤压，离心都要进行不断的调整和适应，而叠螺式脱水机从前身就是粘度大的物料过滤机械的原因，叠螺式脱水机近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。叠螺式污泥脱水机也被称为螺旋挤压脱水机，它利用旋转的有轴螺旋，在动环和静环组成的腔体内推动污泥，并对污泥进行挤压，完成了污泥脱水的过程。
叠螺式脱水机的脱水工作过程，分为浓缩、脱水，自清洁三个过程，污泥通过污泥泵提升后，与絮凝剂在叠螺式脱水机前段的混合器内搅拌（或者折返）混合后，通过污泥投配管路进入到叠螺腔体内，进行挤压脱水。叠螺机的内腔根据功能的不同，分为浓缩部，脱水部两个部分。送入腔体的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被螺旋推送运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
1、浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多重动环和静环片开始相对移动，在重力效果下，水从相对移动的重叠的环片间隙中滤出，完成快速浓缩的过程。
2、脱水：通过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的间隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受动静环的揉捏作用排出，污泥泥饼的含固量不断升高，最终完成污泥的接连脱水，从污泥干泥料出口处掉出。为了更好的把浓缩和脱水过程中产生的水分从泥饼中分离出去，一般的叠螺脱水机都做成倾斜的样式，利用水的重力流动性，方便更好的泥水分离。
3、自清洁：随着动静环腔体内部的螺旋轴的旋转，推进动静环不断滚动，设备依托动环和静环之间的相对移动完成动环与静环之间滤出间隙的自清洁进程，奇妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞问题，能够很好的实现自动化运行，减少了运行过程中的堵塞，人工清理，降低了员工的劳动强度，更加适应于全天候连续运转的污泥脱水运行方式。
这就是今天我们聊的叠螺式污泥脱水机的发展和工作原理。通过公众号污泥处理的（四）到（六）的介绍，我们看到了在污水厂中使用的四种污泥脱水机械。对于任何一个污水厂来说，使用合适的污泥脱水机械，是保证污泥得到有效的脱水的重要前提，那么怎么才能选择到合理的机械，来完成污水厂内的污泥脱水呢？在脱水设备的比选上，往往成为污水厂甲方业主最为头疼的事情。特别是近年来，多数污水厂的污泥脱水设备随着使用年限的到达，设备本身的磨损，逐步进入到一个更新换代的阶段，那么公众号介绍的这四种脱水机械设备，我们要进行怎样的必选，才能找到最符合自己的所需的设备呢？
我们通过上面这个表格就能清楚的看到这四种设备之间的对比和各自的优势。对于这些方面，每座污水厂可以根据自己的实际需求进行比选，需要注意的是，这个表格里面对运行管理人员的素质要求没有进行统计。
但是污水厂的管理人员需要注意，每个厂子里面运行人员的实际素质水平，一般来说，卧螺机对运行人员的素质要求较高，技术含量多，叠螺机次之，带式压滤机再次，板框最为简单。也不是绝对的，特别是现阶段污泥脱水设备厂商不断地研发新的产品，对污泥脱水机整体技术含量和技术水平都在增长中，所以对运行管理水平也越来越要求高，因此我们在对设备选型的同时，也要不断地加强运行管理人员的技术培训和业务能力的培养，不断地适应新形势下的环保运行要求。欢迎继续关注污泥脱水的第八篇，脱水机房的其它设备。
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