天津防腐漆厂家为您介绍,防腐漆的类别 与他们的优缺点!

     防腐在生活中越来越重要，面对不同的情况，天津防腐漆的使用也有不同的区别，每一种涂料也有他不同的优缺点。

红丹防锈漆

     优点：红丹防锈漆是防锈漆中的古老品种，红丹防锈漆的漆膜坚硬，防锈性能持久，即使在表面处理较为困难，留有少量锈迹的场合，仍能保持其优良的性能。


    缺点：红丹含铅量高，毒性大，因为密度性大，容易沉淀。漆膜的流平性欠佳，与酸值高的漆料配合，有增稠现象。红丹防锈漆不耐晒，空气中的二氧化碳能降低其防锈性能，已涂红丹底漆的工件应及时涂以面漆；在涂红丹底漆的部位不宜进行焊接和切割作业，以免铅中毒。

醇酸树脂涂料

    优点：漆膜丰满光亮，机械强度好，耐候保光好，色彩鲜艳，附着力强，耐溶剂性，耐抗性比较好，干燥快，价廉，施工性能好，可以自干也可以低温烘干。


   缺点：涂膜软，耐酸碱性差，特别不能耐碱，耐水差，不能用于水下结构。

环氧树脂涂料

   优点：具有很强的附着力，对大部分地材附着力良好，特别是对于涂层表面的附着力更强，有良好的物理力学性能，如硬度，柔韧性好，耐磨性突出，其中无溶剂环氧涂料最好，优异的耐碱性，优良的耐化学品耐溶剂性能。


   缺点：户外耐紫外光性差，漆膜容易粉化，失光，漆膜丰满度不好，不宜作为高质量的户外用面漆和高级装饰用漆。脂肪族环氧树脂可用于户外，耐黄变，不易粉化。


特点：环氧涂料固化对温度的依赖性很大，一般10℃以下固化缓慢,5℃以下停止，完全固化在23℃时需7天才能完成，所以低温时需使用特殊的低温固化剂。双组分包装的环氧涂料时，要注意涂料的混合比例和混合使用时间。

聚氨酯涂料

  优点：聚氨酯涂料具有多种优异性能，涂膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮丰满、附着力强、耐油、耐酸、耐溶剂、耐化学腐蚀、电绝缘性能好。可低温和温室固化，兼具保护性和装饰性，漆膜和弹性可根据需要而调节其成分配比。聚氨酯可做成溶剂型，液态无溶剂型、粉末、水性、单组分、双组分等多种形态，以满足不同需要。


   缺点：聚氨酯涂料是反应性能很强的涂料，对环境敏感对施工要求比较严格，涂料比、熟化期、施工间隔都需要按规定严格执行。特别是专用的固化剂对水分敏感，要注意使用才看出其特殊的高性能。

氟碳涂料

   优点：氟碳漆耐紫外线性能优异，有极低的表面自由和较好的耐热性，可以在250℃以下长期使用并有良好的低温柔韧性。氟碳漆耐化学性优良，可以耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐高温介质，不燃，甚至耐液氧化。氟碳漆的低表面张力也赋予它良好的抗油，抗水，抗沾污及表面不粘性。由于他的摩擦系数很小，还有优良的耐磨性。氟碳漆的吸水率极低，几乎为零，耐侯性优异，作为长期使用的免维护涂料。其透氧性极小，所以能很好的防止底材锈蚀。


缺点：除橡胶型氟碳涂料外，氟碳漆不溶于有机溶剂，施工难度大。

氯化橡胶涂料

   优点：具有适应范围广，耐候性，抗酸性，抗变形，使用寿命长，拉伸强度高，延伸率大。对基层收缩和开裂变形适应性强，使用温度范围宽《-40度---100度》等优点。防水防腐性能优越。防水防腐寿命达50年。被喻为"防水防腐之王"产品固化后成橡胶状高弹性无接缝，无接头的防水防腐层，为连续封闭体系。在顶面，平面，立面，斜面等各种干燥基面上粘接牢固。对任何形状复杂，管道纵横的部位都容易施工。


  缺点：漆膜含氯量高，具有防霉和阻燃效果，但耐热性差，130℃分解，潮湿环境下60℃开始分解，所以使用温度不宜超过60℃，且其耐紫外线性能差，受紫外线光照射容易引起漆膜开裂，老化等破坏现象。

丙烯酸涂料

    优点：耐候性能优，使涂层的耐候性、保光性更优，保色性好。防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。装饰性能强。涂层丰满，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目。施工方便，常温固化。


   缺点：湿润性较差，从不用在经常浸泡的表面。热塑性丙烯酸涂料在施工时当环境高于30℃，相对湿度高于45%时，溶剂挥发迅速，会在涂层上形成橘皮或皱纹。

磷化底漆

    优点：该涂料宜薄涂（6-10mm）提高涂层附着力。在成膜过程中，分别发生磷酸对底材的磷酸盐转化，络酸盐钝化及其树脂参与的交联成膜反应，大大改善随后涂层对底材的附着力并皆有一定的防锈性能，有色金属基材表面涂层附着力较差时，也往往采用磷化底漆打底来改善附着力。


   缺点：施工时一定要薄涂，否则反而对附着力产生不利的影响。

无机硅酸锌

    优点：锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异，漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。具有优异焊接性和切割性能，具有耐热性，焊接切割时烧损面积小，优良的低温固化性能，优良的耐溶剂性能能与大部分油漆体系配套。


   缺点：局限性明显，无机硅酸锌不能在有机涂料上涂覆，不能用于酸性环境，只能提供平光灰色调。

玻璃鳞片涂料

优点：对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

缺点：对应用玻璃钱鳞片涂料的钢结构表面，首先要对结构缺陷进行处理，不能有间断焊，焊接气孔进行补焊磨平。

涂料每种都有不同的特性，面对不同的情况要选择正确的材料才能发挥其最大的作用。想知道的价格吗？欢迎到天津防腐漆厂家咨询!

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