[摘要]影响螺旋分级机工艺效果的因素
影响新疆矿山设备的螺旋分级机工艺效果的因素基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素3个方面
影响螺旋分级机工艺效果的因素
影响的螺旋分级机工艺效果的因素基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素3个方面。
螺旋分级机结构方面：在设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度，提高溢流堰的高度或减少倾角，均可使分级面积增大。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径（即规格），并比螺旋直径大100~200mm。槽底倾角主要决定于返砂的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够改变的结构参数主要是溢流堰高度，但该项因素在生产初期一经确定，平时也很少变动。溢流堰高度习惯上指从螺旋轴中心线到溢流堰顶端的斜高，对于高堰式分级机为400~800mm，对于侵入式分级机为930~2000mm。
矿石性质方面：矿石性质对分级机的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎成正比的影响于按重量计的分级机生产能力；给矿粒度组成和含泥量的影响主要反应在矿浆黏度上，黏度增大，矿粒沉降速度减少，处理能力和分级的精确性均降低。所以在给矿中含泥多时，即需预先脱泥。但是，含有少量的矿泥并无妨碍，有时反而是有利的。因为借助矿泥增加矿浆的黏性可以抑制矿浆紊动度的发展，使矿粒得以稳定的沉降，分级粒度不致发生过分敏感的变化。对含泥的及细粒级矿石分级，最好在低密度下进行，这样有助于提高分级效率。
螺旋分级机操作方面：分级机在操作中的主要调节因素是给矿浓度。浓度不仅影响到分级粒度，而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临界容积浓度下，沉淀量达到最大值，对应于该值的重量浓度称为临界浓度，在临界浓度下分级机的处理量最大。临界浓度随矿石的密度和含泥量而变，并与规定的分级粒度有关。矿石密度愈高，按重量计的临界浓度愈高。但含泥量增加，临界浓度将降低。分级粒度对临界浓度的影响与含泥量相同，即随着分级粒度降低，临界浓度减少。实际生产中固定给矿浓度，则溢流浓度随之亦不变，分级产物的粒度也因而少变。故控制分级机的给矿浓度也就成为控制溢流粒度的有效手段。与磨矿机组成闭路工作的分级机，磨矿产物进入分级机之前必须由恒压水池补加定量的水，以保证给矿浓度为适宜值。
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