造成空气能热泵制热效果差的原因详解！

一般导致空气源热泵热水机长时间工作的原因是机组的配比不合理。如机组配水量是3吨，设计的最长工作时间是18小时，但是当配水量达到5吨时，机组就会长时间工作而不能停机了。

制冷剂的不足是导致空气能热泵不热的因素之一，空气能热泵想要完成制热就必须以冷媒作为中间介质，从而吸收空气中的热量，而空气能热泵长时间的使用可能会出现冷媒泄漏的情况，所以建议检查机组的冷媒量，确保冷媒的充足。

空气能热泵若是安装工作没有做好的话也会导致制热效果差，空气能热泵安装位置是十分重要的，建议安装在空气流通性好的位置，例如阳台、室外空调位等，这些位置空气流通性强，更有利于空气能热泵的吸热与制热。

空气能热泵蒸发器的污垢较多，是导致换热效果差的重要因素，需要通过蒸发器翅片与空气接触，从而吸收空气中的热能，一般来讲蒸发器翅片与空气接触面积越大，设备整体的制热效果就会越好，在长期的工作过程中空气中的灰尘等会覆盖在翅片上，影响空气能的制热，因此需要对蒸发器翅片进行及时的清洗，从而保证机组的正常换热。

空气能热泵冻坏还有可能是机组没有设置防冻保护功能，当气温低于零℃时只要是机组处于通电状态，这时每30分钟机组会自动给循环泵供电十到十五秒，让水箱内的 热水在水箱和主机之间循环，利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵及机组换热器进行加热，这样就能够防止机组结冰冻裂。
首先要把空气能热泵的保温工作做好，因为外界环境低于零下时机组管道热量散失的很快，很容易结冰，大量热量的散失就会导致机组运行效率的降低，万一管道冻住机组就无法正常使用，因此做好管道的保温可以有效地保证机组的正常运行。

没有使用的一定要将管道内的水排干，或是长期不使用的机组也要讲主机和管道内的水排干，然后断电，这样做的目的是防止机组被冻坏，再次使用时，对机组开机前要进行详细的检查。

如果根据使用情况来看，冬季机组排水不方便而又有可能发生断电的情况，那么这时的空气能热泵要添加防冻液，并根据当地最低温度作为选择防冻液的标准。