目前国内采用的输料方式可以归纳为三种,具体的内容就来为大家介绍一下吧。
一、流态化输料,即输料筒内水泥靠压缩空气松动后,具有良好的流动性,在料位差压作用下,通过出料嘴喷灌到水泥袋内,采用这种输料方式,主要优点是没有机械易损件,很少机械故障;缺点是一部分气体随水泥一同进入袋内,容易胀破纸袋,出灰嘴处和纸袋缝合处都有水泥泄出,污染环境比较严重,须有严格的密封装置和采用有效的防尘措施且要求纸袋有良好的透气性,另外,这种输料方式的效率较低。
二、螺旋式输料,水泥由进料口输入,被快速转动的螺旋叶片推送到出料嘴喷入到水泥袋内,如大小水泥厂使用的单嘴螺旋式包装机采用的就是这种输料方式,这种输料方式结构简单,料流稳定,但生产能力较低,台时产能仅能达到6~10t,而且电机必须频繁启动,即每装一袋开停一次电机,由此降低了电机及其它电器元件的使用寿命。
三、叶轮式输料,目前国内很多水泥包装机采用的都是这种输料方式,其工作原理:主轴带动“十字型”叶片一起旋转,输料仓内水泥在叶片的推动下从出料嘴高速喷出,采用这种输料港式,电机不需频繁启动,生产能力高,动力消耗相对较低;缺点是叶片磨损较快,另外这种包装机也容易发生卡料等机械故障。
从生产能力、单位产量耗能等方面考虑,水泥包装机应首先选择叶轮式这种输料方式,针对叶轮磨损问题,采取加固加厚措施可有效延长其使用寿命,例如:采用#45铸钢,加护板焊接,增加叶片厚度是目前采用最多的一种方式。今天我们的文章就到这里结束了,再见。感谢大家的支持我们再见。