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查看更多>食用油灌装机在生产过程之中调整方法有哪些？
发布于：2019年05月13日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]小编在这里继续向大家介绍一下新的资讯内容，主要是关于食用油灌装机在生产过程之中调整方法，希望给大家提供一些参考。
小编在这里继续向大家介绍一下新的资讯内容，主要是关于在生产过程之中调整方法，希望给大家提供一些参考。
食用油灌装机在生产过程之中调整方法具体如下所示：
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；
2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；
3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；
4、食用油灌装机灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；
5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；
6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；
7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；
8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。
9、若食用油灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可，
10、若食用油灌装机旋转正常，但无分装液排出。首先检查阀门内有异物，如有应立即清洗；查看阀门内上、下两顶针放置是否错误，正确的方法应该是两顶针均尖端朝下，不得装反。
11、若开机后曲柄不能正常旋转。 此种情况处理比较简单。上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
以上就是关于食用油灌装机在生产过程之中调整方法相关解析，大家看完之后是不是对其进一步有所了解呢？今天的内容就到这了，我们下期继续向大家推送新的资讯，敬请大家期待！
1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；
2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；
3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；
4、食用油灌装机灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；
5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；
6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；
7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；
8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。
9、若食用油灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可，
10、若食用油灌装机旋转正常，但无分装液排出。首先检查阀门内有异物，如有应立即清洗；查看阀门内上、下两顶针放置是否错误，正确的方法应该是两顶针均尖端朝下，不得装反。
11、若开机后曲柄不能正常旋转。 此种情况处理比较简单。上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。