模压LSR时选用冷流道体系。可很大极限地发挥这种胶料的优点,并可将出产功率提升至很高极限。以这么一种方法来加工制品,就不必去掉注胶道,然后防止增加作业的劳动强度,有时还可防止资料的很多浪费。在许多情况下,无注胶道结构还可缩短操作时刻。
假如选用冷流道体系,那么重要的是在热的模腔和冷的流道之间形成有效的温度距离。若流道太热,胶料可能在注射前便开端硫化。可是若冷却得太急,它就会从模具的浇口区吸收太多的热,导致不能完全硫化。
关于用常规的注浇道(如潜入式浇道和锥形浇道)注射的制品,适宜选用小直径注胶口加料(加料口直径通常为0.2mm-0.5mm)来浇注。低粘度的LSR胶料如同热塑性胶料相同,平衡流道体系显得十分重要,只要这样,一切的模腔才会被胶料均匀地注满。使用设计流道体系的模拟软件,可以大大简化液体硅橡胶模具的研制过程,并通过充模实验证明其有效性。
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