在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具.
一,钢绞线穿束机用途:
穿线机是由机械传动,滚轮夹持钢绞线进行传送,可进,可退,可连续传送,也可点动传送,传达钢绞线速度以无极调速,操作方便,性能可靠,效率显著,该机大大的减轻了劳动强度,广泛使用于大型桥梁,箱梁与构筑物.是理想的穿索施工机械,在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具.
二,穿线机工作原理:
减速机带动双主动轮转动,钢铰线从一端进线口插入,主动轮与双丛动轮压住钢铰线向前移动沿导管穿入预留孔道,直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸.
三,穿线机主要特点:
本机可进可退,可快可慢,体积小,重量轻,操作简单,维护方便,在施工过程中,两人可完成操作,大大减轻劳动强度,提高生产效率.
二,技术参数:
1,钢铰线直径: 一般￠14-￠16(可根据用户需要配置)
2,输送距离: 180 m
3,电机功率及输入转速: 4KW-1420转
4,整机重量: 82 kg
钢绞线穿束机传动系的常见故障主要有:输出动力不足,起步困难,换挡反应迟钝;油温过高及液力变矩器不工作等.
故障分析
在使用过程中如发现钢绞线穿束机动力不足,爬坡困难,换挡反应迟钝,而载重起升工作正常,首先可用压力表检测系统压力,若达不到规定的压力值,原因可能是:补偿泵的齿轮与泵体过度磨损,使补偿泵的齿轮与泵体过度磨损,使补偿泵内泄漏增大;油液清洁度太差而引起油路堵塞,使补偿吸空.
要使钢绞线穿束机工作正常可靠,发挥钢绞线穿束机潜在能力,要有经常维护措施.技术维护保养措施,一般为:
1,日常维护,每班工作后.
2,一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周.
3,二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度.
钢绞线穿束机日常维护
1, 清洗穿束机上污垢,泥土和垢埃.
2, 检查穿束机各部位的紧固情况.
3, 检查转向器的可靠性,灵活性.