郑州37度碱性泡花碱哪家公司好？【伟弛贸易】浅谈热水脱蜡的步骤有哪些

1范围

本标准规定了模组热水脱蜡的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。

本标准适用于低温蜡料的模组热水脱蜡。

2工艺要求

2.1脱蜡液温度：90~98℃。

2.2脱蜡液成分（有两种可选一种）

a．1.0%HCl溶液，PH1~1.5（适用于结晶氯化铝硬化剂、混合硬化剂制造的模组脱蜡）

b．5~1.0%NH4Cl溶液（适用于氯化铵硬化剂、氯化镁硬化剂制造的模组脱蜡）

2.3脱蜡时间：15~25min（按模组大小、以脱蜡尽为准）。

2.4脱蜡前模组存放时间：≥24h（氯化铵硬化剂制造的模组存放不得超过三天）。

3操作程序

3.1检查脱蜡槽是否漏水、漏蜡，起吊设备运转是否正常。

3.2测量脱蜡液温度、pH值符合工艺要求后方能生产。

3.3按品种分批装筐脱蜡，装筐时严禁堆码，以免损坏模组。

3.4模组下水前，必须将浇口杯上部的浮砂-壳皮用热水或压缩空气吹干净。

3.5将脱蜡筐浸入脱蜡液中，开始记脱蜡时间，8~10min后将筐吊起，拨出芯棒，再将筐下降继续脱蜡。脱蜡尽后用双手拿着型壳将水倒尽。

3.6脱尽蜡的型壳，分品种摆放在专用小车上或其他器具上，按指定的位置存放或发送到焙烧工序。

4注意事项

4.1脱蜡过程中要经常检查脱蜡液温度，pH值是否符合工艺要求。如不符合工艺要求要及时调整。要保持一定量的脱蜡液,脱出的蜡料应及时通过蜡、水分离器流入储蜡槽中。

4.2脱蜡液温度不得低于90℃，型壳内的蜡一要脱净。

4.3严禁在脱蜡液沸腾的状态下脱蜡及单手提浇口杯倒水。

4.4保持工作场地的清洁，严禁脏物掉入型壳内。

4.5每周清理一次脱蜡槽。

5检查项目

5.1每班必须测量脱蜡液温度、pH值3~4次，并做好原始记录。

5.2型壳验收

a．型壳厚度≥8mm（四层半制壳工艺的型壳厚度不小于6mm）。

b．每组型壳掉件超过三分之一的应作报废处理，严禁流入下工序。

5.3脱蜡液NH4Cl含量每周化验三次。