非标刀具定制丝檇切削速度与进给量不合理

丝檇切削速度与进给量不合理

  当加工呈现问题时，国内大部分用户是下降切削速度和减小进给量，这样丝锥的推动力度下降，其出产的螺纹精度因而被大幅度下降，这样加大了螺纹外表的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从操控，毛刺等问题当然更不可防止。可是，给进速度太快，导致的扭力过大也简略导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6～15m/min；调质钢或较硬的钢料为5～10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8～10m/min。在相同资料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。      

  这些问题，都需求操作人员做出判别或向技能人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员注重不行。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥行将触摸孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。主张操作人员加强责任心。形成丝锥开裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭坐而论道或许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具运用工程师，最重要的是深化现场，而不是仅凭想象。详情请登录