非标刀具定制麻花钻的几何视点与刃磨精度的关系

麻花钻的几何视点与刃磨精度的关系

1.顶角

它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的，导致扭矩增加。规范麻花钻顶角约为118°。HSS高速钢钻头：顶角一般是118度，有时大于130度、HM硬质合金钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。

2.前角

在正交平面内前刀面和基面间的夹角。主切削刃就任一选定点的前角与该点的螺旋角、主偏角、以及刃倾角的关系为tan=tan/sin+tancos式（2-3）因为螺旋角从外径向钻心逐步减小，刃倾角也逐步减小（负值增大），在主偏角一定时，前角变小，约由+30°减小到-30°，靠近钻头中心处切削条件很差。

3.后角

切削刃就任一点的后角，是该点的切削平面与后刀面之间的夹角。钻头后角不在主剖面内度量，而是在假定作业平面（进给剖面）内度量。在钻削过程中，实践起作用的是这个后角，同时测量也方便。详情请登录