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发布于：2020年03月19日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]非标刀具定制陶瓷刀具涂层技术研讨进展
Song等[25]研讨了TiC含量和Co对三元TiB2-WC-TiC陶瓷复合资料的力学功能影响, 跟着TiC含量的添加, 比如孔隙和微裂纹的缺陷结构削减, 而资料的相对密度, 显微硬度, 纤维强度和开裂韧性添加。研讨终究表明三元TiB2-WC-30wt.%TiC-(Mo, Ni)陶瓷复合资料具有细密微观结构和力学功能的最佳组合, 其相对密度为(99.3±0.3)%, 显微硬度为24.8±0.3 GPa, 开裂韧性为946.9±24.9 MPa。
非标刀具定制陶瓷刀具涂层技术研讨进展
Song等[25]研讨了TiC含量和Co对三元TiB2-WC-TiC陶瓷复合资料的力学功能影响, 跟着TiC含量的添加, 比如孔隙和微裂纹的缺陷结构削减, 而资料的相对密度, 显微硬度, 纤维强度和开裂韧性添加。研讨终究表明三元TiB2-WC-30wt.%TiC-(Mo, Ni)陶瓷复合资料具有细密微观结构和力学功能的最佳组合, 其相对密度为(99.3±0.3)%, 显微硬度为24.8±0.3 GPa, 开裂韧性为946.9±24.9 MPa。
Ti-Al-N/Al-Cr-O涂层氮化硅切削刀片[26]:具有柱状结构的TiAlN基底和平滑的Al-Cr-N表层, Ti-Al-N和Al-Cr-O层的厚度别离为约2.0 mm和0.6 mm, Ti-Al-N/Al-Cr-O涂覆的氮化硅切削刀片的硬度和粘附力别离为2 894±35 HV和26.3 N, 在铸铁和钢的车削进程中比无涂层的刀片体现更好, 并且可以下降加工成本。与无涂层的氮化硅切削刀片比较, 涂覆的氮化硅刀片的寿数的改进首要归因于涂层更高的硬度。
Ti0.5Al0.5N和Cr0.3Al0.7N涂层氮化硅切削刀片[27]比较于未涂层刀片寿数进步至少两倍, 因其相对更高的硬度, 体现出了很好的切削功能。Ti0.5Al0.5N和Cr0.3Al0.7N涂层皆具有面心立方晶格结构, Ti0.5Al0.5N具有细密的结构, 相当光滑, 晶粒细小, 而Cr0.3Al0.7N具有柱状微晶结构, 其呈现的耐磨性不如Ti0.5Al0.5N。
Vereshchaka等[28]规划了一种具有纳米结构多层复合涂层陶瓷刀片, 并开发出动态数学模型，经过改动刀屑触摸长度来调整触摸进程, 使该刀片在加工淬硬钢的进程中拥有可转为刀片的切削特性, 与无涂层陶瓷刀具比较, 抗磨强度进步了3~5倍。
Vereschaka等[29]经过应用纳米涣散的多层涂层, 进步了陶瓷切削刀具加工淬硬钢的功率。该涂层的成分、结构和功能的变化可控制切削时的触摸进程, 添加触摸长度, 下降法向触摸应力以及下降切削刃的微观和微观脆性损坏的可能性, 明显进步了陶瓷刀具的耐磨性, 与没有涂层的陶瓷刀具比较加工功率最多可进步2~2.5倍。详情请登录***