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非标刀具定制铣刀片的选择

发布于:2020年03月27日 来源:www.fuhai360.com
[摘要]非标刀具定制铣刀片的选择 平面铣削时铣刀片制备的选择也是一种考虑因素。某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。 粗加工最好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度较好,对于粗铣,耐冲击并能承受较大的背吃刀量和进给量。压制的刀片前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。

铣刀片的选择

平面铣削时铣刀片制备的选择也是一种考虑因素。某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。

粗加工最好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度较好,对于粗铣,耐冲击并能承受较大的背吃刀量和进给量。压制的刀片前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密,尺寸精度较差,在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜,所以在生产上得到广泛应用。

对于精铣,最好选用磨制刀片,这种刀片具有较好的尺寸精度,所以切削刃在铣削中的定位精度较高,可得到较高的加工精度及较低表面粗糙度值。另外,精加工所用的磨制铣刀片的发展趋势是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允许刀片进行小进给、小背吃刀量切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片,当采用小进给小背吃刀量加工时,刀尖会摩擦工件,降低刀具寿命。详情请登录