减振刀具对机床系统要求
工件安装和机床稳定性是将振动减至最低需要仔细考虑的两项重要因素。应以最佳的方式固定工件，以承受加工过程中产生的切削力，机床状况会对切削振动产生巨大的影响。主轴轴承或进给机构过度磨损将导致不良的加工特性。采用设计和主偏角能够在工件最稳定的方向上产生切削力的概念，优化加工策略和方向，以尽可能实现最稳定的切削工况。夹持稳定性和正确的刀片中心高是零件实现精确尺寸公差和表面质量的两项重要因素。为了确保镗杆与分体刀座充分地夹紧接触，要求表面质量约为1μm。使用大镗杆时，应使用双轴承盖。为了实现最佳夹紧稳定性，应使用分体式刀座。根据零件的结构和尺寸决定镗杆的直径和长度。
为了将振动趋势减至最低：使用大主偏角和正前角；使用大刀尖半径和刀片刃形角；使用正前角宏观槽形；控制微观槽形的磨损形式和ER处理；切削深度应大于刀尖半径。降低径向力可以减小径向偏斜并减少振动问题。刀具座的最佳结构是A形架结构，其中镗杆直接安装在其上并介于机床导轨之间。刀杆与刀座之间的接触、结构和尺寸公差是实现镗杆最佳加工性能的重要因素。将镗杆完全包住的夹紧装置可确保最佳稳定性。不建议使用带螺钉的V形镗杆夹紧装置和圆柱夹紧装置。详情请登录