硬质合金烧结进程的分类和改变
硬质合金的烧结进程是比较复杂的，可是这些基本知识又是必须把握的。
1烧结进程的分类
烧结进程的分类方法很多，按烧结制品组元的多少能够分为单元系烧结和多元系烧结，如钨、钼条烧结属于单元系烧结，硬质合金绕结则属于多元系烧结。 按烧结时组元中相的状况分为固相烧结和液相烧结，如钨钼的烧结进程中不呈现液相，属于固相烧结，硬质合金制品在烧结进程中会呈现液相，属于液相烧结。按工艺特征来分，可分为氢气烧结、真空烧结、活化烧结、热等静压烧结等。许多烧结方法都能用于硬质合金的烧结。此外，还能够依烧结资料的称号来分，如硬质合金烧结，钼顶头烧结。 从学习烧结进程的实质来说，将烧结进程分为固相烧结和液相烧结两大类是比较合理的，但在生产中多按烧结工艺特色来进行分类。
2烧结进程的基本改变
硬质合金压坯经过烧结后，最容易观察到的改变是压块体积缩短变小，强度急剧增大，压块孔隙度一般为50%，而烧结后制品已接近理论密度，其孔隙一般应小于0.2%，压块强度的改变就更大了，烧结前压坯强度低到无法用一般方法来测定，压坯只承受生产进程中转移时所必备的强度，而烧结后制品却能达到满足各种苛刻工作条件所需求的强度值,显着制品强度进步的幅度较之密度的进步要大得多。
制品强度及其他物理机械能的骤变说明在烧结进程中压块发生了质的改变。在压制进程中，尽管由于外力的作用能添加粉末体的触摸面,而颗粒中外表原子和分子仍是杂乱无章的，乃至还存在有内应力，颗粒间的联结力是很弱的，但烧结后颗粒外表触摸状况发生了质的改变，这是由于粉末触摸外表原子﹑分子进行化学反响，以及涣散、活动、晶粒长大等物理化学改变，使颗粒间触摸紧密，内应力消除，制品形成了一个强的整体，然后使其功能大大进步。 详情请登录