钻头损坏锤头开裂和锤齿折断
锤头开裂方位多发作在锤头花键上端变径处。引发锤头开裂常见原因为：
（1）锤头体自身质量欠安、应力集中、耐疲劳性、抗剪强度较低。
（2）钻压过大导致钻具曲折及振动大，或地层软硬不均导致锤头作业不平稳，锤头所受扭矩持续的高频率改变，在多次交变冲击力和交变剪切应力的效果下锤头发生疲劳损坏而开裂。
2 防备和处理办法
（1）选用质量好的生产厂家，以削减因锤头质量而发作孔内事端。对锤头质量严厉查看，严防有损伤的锤头入井。
（2）进入松懈、溶蚀裂隙带、破碎带及软硬不均地层，提早调整钻进参数。
（3）地层情况不明时，先用小钻压钻进，然后再缓慢加压，使得钻进均匀平稳，避免用大钻压和高转速钻进。
（4）钻遇较软岩层时，应降低钻压，以防硬质合金齿吃入岩层过深，导致锤头所受扭矩瞬间增大。
（5）尽可能选用带防脱套的潜孔锤，以防锤头开裂时掉入井内。
（6）如若锤头开裂落入井底，应及时进行打捞。
锤齿折断
空气潜孔锤正常钻进过程中锤头齿磨损较小，大部分锤头齿损坏是因反常崩断，特别坐落锤头最外缘的齿最易崩断。 锤齿崩断
造成锤头柱齿反常崩断的主要原因大致分为地层、钻进技术参数和操作方法3个方面。
技术办法
（1）提早调整钻进技术参数。
（2）小钻压试钻。
（3）小钻压、低转速。
（4）均匀给压。
（5）挑选适合锤头。详情请登录