多轴加工优越性
多轴数控加工中心具有高功率、高精度的特色，工件在一次装夹后能完结5个面的加工。假如装备5轴联动的高级数控系统，还能够对杂乱的空间曲面进行高精度加工，十分适于加工轿车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。
它的最大长处就是使原本杂乱零件的加工变的简单了许多，而且缩短了加工周期，进步了外表的加工质量。产品质量的进步对产品性能要求进步，假如选用用双转台五轴联动机床加工，因为大灯模具的特殊光学作用要求，用于反光的很多小曲面对加工的精度和光洁度都有十分高的目标要求，特别是光洁度，几乎要求到达镜面作用。选用高速切削工艺配备及五轴联动机床用球铣刀切削出镜面的作用，就变得很简单，而曩昔的较为落后的加工工 艺手段就几乎不可能实现。
选用五轴联动机床加工模具能够很快的完结模具加工，交货快，更好的确保模具的加工质量，使模具加工变得愈加简单，而且使模具修改变得简单。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完结工件的铣削加工。跟着模具制作技能的不断开展，立式加工中心自身的一些弱点体现得越来越显着。现代模具加工普遍运用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处十分显着，但是假如用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，假如运用四、五轴联动机床加工技能加工模具，能够克服上述不足。详情请登录