[摘要]非标刀具定制金刚石刀具切削的优点
（1）平面镜的外表粗糙度可达Ry5µm，曲面镜的外表粗糙度可达Ry10µm，形状精度可达30µm，并且没有塌边现象。
（2）用SPDT加工的外表对光线的反射率很高，例如对波长λ为10.6µm的激光，经SPDT切削加工的去氧铜外表的反射率为99～99.4%。在去氧铜外表镀金、银、铜层，经SPDT切削加工后．外表的反射率为96.7～99.3%。
金刚石刀具切削的优点
（1）平面镜的外表粗糙度可达Ry5µm，曲面镜的外表粗糙度可达Ry10µm，形状精度可达30µm，并且没有塌边现象。
（2）用SPDT加工的外表对光线的反射率很高，例如对波长λ为10.6µm的激光，经SPDT切削加工的去氧铜外表的反射率为99～99.4%。在去氧铜外表镀金、银、铜层，经SPDT切削加工后．外表的反射率为96.7～99.3%。
（3）经SPDT加工的外表，对激光具有很高的耐热损伤性能，故它是大功率激光用的反射镜终精加工的最好办法。
（4）金刚石刀具超精细切削与一般切削加工比较，精度要高1－2个量级。
（5）从成本上看，用去氧铜经SPDT进行加工的光学反射镜、棱镜等与曩昔用镀铬经磨料加工的产品比较，成本大约为后者的一半或数分之一。
（6）在SPDT加工过程中可采用数控进行批量生产，这样不仅可以缩短加工时刻，并且可以很容易地加工非球面及其他形状杂乱的外表，故相对而言，虽然加工设备最初的投资较高，但与效益比较，成本仍是低的。详情请登录