长沙风管加工厂分享：洁净空调风管的制作过程

长沙风管加工厂分享：洁净空调风管的制作过程

1、通风管道、配件、部件的制作顺序

板材搬运、清洗油污、制咬口、折方、清除表面油污、组合铆接成型 、擦洗内表面、检验封闭管口、成品堆放。

2、 通风管道制作及加工技术控制要点

1）板材有材质证明，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。

2）加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干净。

3）在加工过程中，为避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，在平整的水泥地面上铺3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。

4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平台上。

5）法兰加工控制要点：型材必须达到标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈彻底清除干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

6）内管、部件、配件半成品组合，先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，大于7mm，同时不遮盖住螺孔；平整度小于1mm。成品分类搁平存放，注意保护漆面不受磨损；需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上。

7）风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

8）制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800mm-1000mm只有一条接缝，2400mm以内可有两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1；拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象；柔性短管制作选用软橡胶板或优 质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。

9）风管的清洗：风管清洗工作尤为重要，镀锌钢板一般都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的使用有很不利的影响。清洗主要是除尘和脱脂。除尘采用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂采用三氯乙烯或工业酒精。
清洗的顺序为：清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒精脱脂 清水或纯水洗洁净布擦洗 白绸布检验(不变色为合格)。合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。

10）风管加工制作好后认真做好全 面检查，交接检查验收合格后用柔性塑料薄膜封口，封口部位用胶布箍扎严密，然后分类码放。