哪些原因导致单柱液压机保压性能变差

单柱液压机加压到一定压力时,停止设备后,能够保持该压力一定时间称为保压;作业行程结束后,需要对工件继续施加压力,油缸上室的油液关闭止回阀产生保压作用。但是,有时发现单柱液压机的保压性能不太好,导致保压性能变差的原因是什么?

单柱液压机保压性能变差的原因认为具体有以下几点,供参考。
  1、单柱液压机的电磁阀中插入阀门的作业频繁,其内部磨损,单向性能变差,保压性能变差。

  2、单柱液压机液压系统油管的液压接头渗油造成不保压是主要问题。

  3、充油阀也是单向阀,如果内部磨损或变形会导致保压性能会变差。

  4、单柱液压机气缸的内部密封磨损或老化时,保压性能会变差。

  保压的主要作用是低于设定的压力,油液通过调节油泵的油量来保持压力的稳定,从而调节器限制最高压力,避免压力过高而损坏设备。
  单柱液压机在通常运转时,生产需要长时间的保压,能够满足产品的需求,但通常的液压机的保压时间为10分钟至20分钟左右,有时会降低压力,如果保压性能差,则无法满足产品的生产要求。