CK6150数控车床刀架故障分析

在以往的操作过程中，车工师傅们总结的常见刀架问题的点都在这里，操作还需安装设备安全手册进行作业，养成良好的保养意识，下面对的小编就为大家讲解一下CK6150数控车床刀架出现故障如何解决进行分析：

一、换刀指令不被执行

正常情况下换刀指令发出后，由PC输出的信号Y1.1应输出为1,此信号使接触器KM4Z吸合，刀架应开始换刀，那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种:

1、继电器KA10或接触器KM4Z有断线或有接触不良的地方；

2、电机三相电压不平衡或绕组不平衡，或绕组对地短路，三相电源某处松动，引起电机电流过大，使保护的电机QF4跳闸。

所以要闭电检查以上器件有无松动，以及QF4是否跳闸，进而检查跳闸原因。

二、手动换刀时刀架旋转不停

数控车床刀架正常情况下，手动换刀按钮被按下后，当检索到下一个刀位时，电机应反转、锁紧，完成选刀动作，如果刀架旋转不停，说明刀位信号没有发出来，这种故障的最大可能性是码盘上的+24V电源没加上，或磁铁离磁性开关距离较远，使信号没有发出。

首先检查+24V电源供电是否正常,如果+24V电源输出灯亮，说明+24V电源输出正常,说明码盘电源供电线路某处断开，+24V电源没有加到码盘上。所以维修的重点应放在检查电源线路上,或调整磁铁与磁性开关距离。

三、自动换刀时刀架旋转不停

正常情况下，执行换刀指令后，刀架应按指令要求的刀具号，把相应的刀具转动刀位并锁紧,如出现故障，说明刀架码盘没有发出预选的刀位信号，与输人的刀位信号无法符合，使刀架旋转不停。比如，选2号刀时，刀架旋转不停，首先测量+24V电源是否正常，在+24V电压正常的情况下，将+24V电源线与第二号刀的信号线T2M短接，诊断2号刀的输人地址X6.1是否为1，如果为1,说明磁性开关损坏，如果不为1，说明T2M信号线某处断线。使信号无法传递到系统中。