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查看更多>沈阳熔铝炉告诉你炉壁炉门节能分析及措施
发布于：2020年11月18日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]沈阳熔铝炉在熔铝炉的热损失途径中，炉壁炉门散热损失是仅次于排烟烟气的热损失，约着熔炼过程热损失的15%-25%，特别是出料口、炉门等处的漏热非常大。尽管高温铝液本身的发射率较低，但是铝液上面漂浮的一层氧化物发射率较高，况且辐射换热与热力学温度的四次方成正比，因此，炉壁炉门热损失特别大。
告诉你炉壁炉门节能分析及措施
在熔铝炉的热损失途径中，炉壁炉门散热损失是仅次于排烟烟气的热损失，约着熔炼过程热损失的15%-25%，特别是出料口、炉门等处的漏热非常大。尽管高温铝液本身的发射率较低，但是铝液上面漂浮的一层氧化物发射率较高，况且辐射换热与热力学温度的四次方成正比，因此，炉壁炉门热损失特别大。另外，个别耐火材料和保温介质破损地方往往引起局部漏热，导致炉内热量散失。
因此，为减少炉料炉门的热损失，提高热效率，可采取如下措施：
1)在炉门和取料口处采用优化设计的反射罩结构，起到遮热板的作用，防止热量的大量散失。
2)采用封闭式电磁搅拌技术进行熔液的温度均匀化和成分均匀化，减少熔炼过程中炉门开启时间，减少热损失。
3)采用短流程熔铸工艺，流槽内铺垫保温介质，减少取料口和输送过程中铝液热损失。
4)定期检查炉壁，避免炉壁局部破损，引起漏热;或者安装热成像仪，对炉壁温度进行监控，及时修补引起漏热的炉壁。
在熔铝炉的热损失途径中，炉壁炉门散热损失是仅次于排烟烟气的热损失，约着熔炼过程热损失的15%-25%，特别是出料口、炉门等处的漏热非常大。尽管高温铝液本身的发射率较低，但是铝液上面漂浮的一层氧化物发射率较高，况且辐射换热与热力学温度的四次方成正比，因此，炉壁炉门热损失特别大。另外，个别耐火材料和保温介质破损地方往往引起局部漏热，导致炉内热量散失。
1)在炉门和取料口处采用优化设计的反射罩结构，起到遮热板的作用，防止热量的大量散失。
2)采用封闭式电磁搅拌技术进行熔液的温度均匀化和成分均匀化，减少熔炼过程中炉门开启时间，减少热损失。
3)采用短流程熔铸工艺，流槽内铺垫保温介质，减少取料口和输送过程中铝液热损失。
4)定期检查炉壁，避免炉壁局部破损，引起漏热;或者安装热成像仪，对炉壁温度进行监控，及时修补引起漏热的炉壁。
5)炉壁炉门采用绝热或隔热性能好的材料。
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