沈阳钛合金加工工艺，您了解吗？

发布于：2020年12月03日来源：www.fuhai360.com

[摘要]沈阳钛合金加工与其他大多数金属材料相比，钛合金加工不仅要求更高，而且限制更多。但是，如果正确使用适当的刀具，并按照其加工要求将机床和配置优化到佳状态，同样可以获得令人满意的钛合金加工效果。

与其他大多数金属材料相比，钛合金加工不仅要求更高，而且限制更多。但是，如果正确使用适当的刀具，并按照其加工要求将机床和配置优化到佳状态，同样可以获得令人满意的钛合金加工效果。

（1）加工中切削液流量和压力要大，对加工区域要充分连续的冷却以降低切削温度。

（2）选用机床须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。振动会造成刀刃崩碎、刀片损坏的结果。同时，加工钛合金工艺系统刚性要好以保证切削时采用较大的切削深度，但钛合金加工回弹大，夹紧力较大会加剧工件变形，故精加工时可以考虑使用拼装夹具等辅助支撑以满足工艺系统刚度要求。

（3）铣削方式一般采用顺铣。钛合金加工中逆铣造成的铣刀粘屑和崩刃要比顺铣产生的铣刀破损严重得多。

（4）磨削常见的问题是粘屑造成砂轮堵塞以及零件表面烧伤。故磨削时宜采用磨粒锋利、硬度高、导热性好的绿碳化硅砂轮；根据被加工表面光洁度的不同砂轮粒度可采用 F36～F80；砂轮硬度应较软，用以减少磨粒与磨屑的粘附，降低磨削热；磨削进给量要小、速度偏低，乳化液充足。

（5）钛合金钻孔时需要对标准钻头进行修磨以减少烧刀和钻头折断现象。修磨方法：适当加大顶角、减小切削部位前角、加大切削部位后角，圆柱刃倒锥度数翻倍。加工中应增加退刀次数，钻头不得在孔内停留，及时清除切屑，足量的乳化液冷却，注意观察钻头变钝应及时清除切屑，足量的乳化液冷却，注意观察钻头变钝应及时更换修磨。、

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