济南/青岛采用污泥压滤机加药气浮的方式除掉浮渣

大豆分离蛋白是污泥压滤机利用脱皮脱脂冷榨豆饼或低温脱溶豆粕为原料，经稀碱萃取、酸沉淀、离心分离、喷雾干燥等工序加工而成的食用大豆蛋白产品。下面跟小编来学习吧。

大豆分离蛋白是蛋白质含量>90%的蛋白质。它不仅蛋白质含量高，而且蛋白质的功能性和营养价值高，是各种食品的优良添加物。大豆分离蛋白的生产过程大致如下：将低温脱脂豆粕用稀碱液浸提，豆粕中的蛋白质大部分溶于稀碱溶液中，再用离心分离除去豆粕中的不溶性物质（主要是多糖和一些残留蛋白质），然后用酸把浸出液的pH值调至4.5左右,蛋白质处于等电点状态而凝集沉淀下来,经分离得到蛋白沉淀物,再经洗涤、中和、干燥即得分离大豆蛋白。碱提酸沉工艺可以有效提纯蛋白质含量至90%以上，而且产品质量好，色泽也浅。该工艺简单易行，生产操作容易，是目前国内外应用成熟的大豆分离蛋白生产工艺。大豆蛋白加工过程中会产生大量的废水。这类废水是高温、偏酸性、高悬浮物（SS在1000-5000mg/L）、含有植物蛋白质、糖类、盐类、大量游离性氯离子、硫酸根离子及磷酸盐等特点的高浓度有机废水(COD在10000-30000mg/L)。

失败是坚韧的最后考验。因此该类污水一般会采用污泥压滤机加药气浮的方式除掉废水中的大部分浮渣，再采用厌氧生化工艺去除有机质（如UASB工艺或IC工艺）因此还会产生大量厌氧污泥。