江苏烟囱新建工程中的倒模施工的的工艺特点和施工要点分析

江苏工程中的倒模施工的的工艺特点和施工要点分析

江苏烟囱新建工程，设计到很多的环节，每一个环节的施工要求和施工特点是不一样的。其中有一个环节，是倒模工程，这是一个比较重要的环节，我们一定要慎重对待，严格执行。小编今天就来和大家聊一聊，江苏工程中的倒模施工的的工艺特点和施工要点分析，大家一起来学习一下吧。

烟囱新建的倒模工程施工：

对于液压滑模施工存有混凝土易拉裂、跑浆、流淌、操作平台扭转、倾斜等诸多缺点,研究了RC烟囱滑框倒模工艺。文中论述了工艺原理、施工要点及工程运用效果。

滑框倒模;变径收分;偏移控制

1工艺特点及原理

1•1工艺特点

钢筋混凝土烟囱施工以往多选用滑模工艺施工,可是此类方式存有着混凝土拉裂、跑浆流淌、滑痕不光滑、表层发污、鳞片状凸出、歪曲等质量弊端。并且,液压滑模工艺中当各千斤顶滑升不同步,可能造成 操作平台歪曲,倾斜甚至产生乱倒事故等。而滑框倒模工艺施工却能够克服所述质量缺陷,进一步提高了烟囱混凝土的施工质量。我企业研究设计了烟囱的滑框倒模施工工艺,并付诸于工程运用。

1•2工艺原理

滑框倒模工艺是将液压顶升工艺和倒模工艺相结合,做到扬长避短,优势互补目地。操作平台的吊装选用60kN穿心式千斤顶。Φ48×3•5焊接管作支撑杆,选用两套自做的模板。选用内砌外倒的方式,一次摔倒高度达到1•0~1•5m,构造表面与里衬一次施工结束,施工进度高效率得到提升 。

2、滑框倒模在120mRC混凝土烟囱施工中运用

2•1 工程概况

2•2 烟囱新建施工技术要点

2•2•1 操作平台的滑升

(1) 液压控制台,油路为髙压设备,务必由通过培训的专业技术工人操作。

(2) 固定罐笼的软性滑道(Φ19•5钢丝绳)和顶紧模板的导轨,在滑升前应所有松掉,以减少摩擦阻力,防止平台造成偏移。

(3) 吊装时要相互配合2~三人,检查和调节千斤顶,当千斤顶不同步,行程差达40mm时,应关掉行程高的千斤顶油路电源开关,且到吊装到同步时再开启电源开关。

(4) 每一次吊装高度一般为模板高度的1/2(约500~800mm),吊装及时后就可以拧紧滑道,开展下一工艺流程施工。

好了，以上就是今天的内容了，就是小编要和大家探讨的，关于江苏工程中的倒模施工的的工艺特点和施工要点分析的话题。之前还不知道怎么办的朋友，经过小编的深入浅出的讲解，应该可以理清头绪，有了思路，知道怎么做了吧，如果还有哪里不懂的，也可以随时提出来。