在当下的工业生产加工行业里，切削液广泛的应用，但加工不同材质对切削液也有不同的要求，因此我们要选择适合的切削液进行加工。切削液在使用和运输过程中，如果我们没有进行合理的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况，一旦切削液变质腐蚀，就会造成产出率下降，也有可能还会导致较严重的经济损失。
一、切削液变质的原因
(1)在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削液的腐蚀性;
(2)可能是切削液自身的品质相对较低，因此其合成的材料有着相对腐蚀性，这会导致切削液自身具有腐蚀性，在使用过程中腐蚀刀具和皮肤;
(3)有可能是切削液的ph值过高或过低，ph值会影响切削液的酸碱值，不论是切削液过酸或过碱性，都会提升切削液的腐蚀性。
二、防止切削液变质的方法
(1)定期对切削液加强维护和监督管理;
(2)兑水配制切削液时，尽量避免使用硬水配制;
(3)工作环境的湿度要在适合的范围之内，防止污染切削液，影响使用;
(4)加强生产车间环境卫生，不要让切削液与污染物接触。加强工人的操作及其使用切削液的培训工作;
(5)新购置的切削液，应当按照斯路高工程师指导下使用切削液，定期监测切削液的PH值和浓度值，防止切削液的浓度值和 PH
值过高或过低，导致金属切削液被腐蚀。
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