在锤式破碎机的工作过程中，由于材料的冲击和摩擦，板锤、衬板、炉排等零件不可避免地会磨损和失效。锤子是主要易磨损的零件，其消耗需要大量的备件，这不仅占用了企业的资金，而且影响到企业的正常生产。正确使用和科学维修是保持设备良好状态和延长板锤使用寿命的有效途径，如果使用和维护不当，不仅容易造成设备的振动、噪音、加热、磨损等故障，而且不可避免地会导致高铬板锤使用寿命的降低。那么呢?以下是高铬板锤的日常使用维护：
1.停止时应检查高铬板锤和筛子之间以及屏幕与屏幕之间的间隙，需要不断调整，并定期更换筛子。由于高铬板锤的成本高于筛子，所以新的屏幕可以使用比旧屏幕多4倍的档次。
2.选择适当的给料设备，如板式给料机或振动给料机，以确保送料均匀、稳定，避免送料不均匀和设备操作不当的影响。
3.由于工作中的摩擦，主轴两端的轴直径容易磨损。安装时，应在轴直径上加装两层护套，以便将轴包裹在轴内，以保护轴直径。
4.更换新高铬板锤时称重，按平均质量分为几组，每组质量要求相等，否则转子不平衡起动时容易产生振动。
5.根据设计模型，必须控制进料尺寸，严禁超过物料人造机大尺寸的设计。
6.锤式破碎机的板锤锤框由铸钢制成，与材料接触较少，但当金属或衬垫在破碎机内脱落时，容易造成中锤板的损坏或弯曲，应及时更换，否则容易丢失板锤，引起振动。
7.由于材料的影响，侧锤板与壳体侧板之间的磨损严重，为了延长侧板的使用寿命，可在侧板周长和侧板附近堆砌耐磨层。
8.由于板锤铸造质量误差，板锤应按电流倒转，及时转动，使锤磨损均匀，平衡转子运行。
9.轴承磨损后应及时修复和磨损。轴承磨损后应根据新尺寸对轴承进行擦拭。必须调整垫圈的厚度，以保持合理的间隙，形成有效的润滑油膜。
云南板锤厂家建议在使用中，应根据不同的影响因素，采取不同的减磨措施，延长板锤的使用寿命，提高板锤的使用寿命，不仅要有意识地保证和提高板锤的材料、力学性能和质量，而且使用厂家必须重视科学选择，做到"因地制宜"，合理使用和科学管理。