刀具材料：天然金刚石车刀。
工件材料：LY12-CZ硬铝。
切削用量：ap=0.002mm，产***，~68m/min。
机床：CGM6125。
美国加利福尼皿火学的Bryan等人，利用缝纫机用的矿物油喷淋加工区。国外还有利
用大量的煤油和橄榄油对切削区进行冷润滑和冲洗。在用金刚石刀具切削计算机磁盘端面
时，用洒精进行喷雾冷却润滑，取得了良好的效果。
在精密切削巾，使用切削液还可产生如下作用。
(l)抑制积璃瘤的生成。精密切削中，积屑瘤会严重影响加工表面粗糙度·抑制积屑
瘤对提商精密切削的加J二表面质量具有很好的效果。
(2)降低加工区域温度，稳定加工精度。
(3)减少切削力。切削液可使刀具与切屑及工件加工表面之间的摩擦减少。
(4)减小刀具磨损，提高刀具耐用度。
2.2.3刀具磨损、破损及耐用度
金刚石具有许多独特的优点，它作为刀具材料在精密切削中得到广泛的应用，因此我
们着重分析金刚石刀具磨损、破损及其耐用度问题。
1．金刚石刀具的磨损及破损
1)金刚石刀具的磨损形式
图2.16为单晶金刚石，J具磨损区概貌。图2.17(a)所示为金刚石刀具正常磨损情况，图
2.17(b)所示为金刚石刀具剧烈磨损情况。
刀具磨损形式有机械磨损、黏结磨损、相变磨损、扩散磨损、破损和炭化磨损等。
金刚石刀具的磨损可分为机械磨损、破损和炭化磨损。常见的磨损形式为机械磨损和
破损，炭化磨损较少见。