[摘要]新乡市天力胶体新材料有限公司是一家专业生产销售工业铸铁修补剂、金属胶粘合剂的大型企业，产品质量优异，欢迎广大客户选购！联系人：李经理 *** 网址：***
轴类零件的磨损主要有三个部位：轴颈、键槽和花键。磨损原因主要为摩擦及腐蚀，采用我公司的耐磨修补剂 对这几个部位成功修复后，其耐磨性及耐腐蚀性可达到甚至超过原材质的水平。
(一)轴径表面磨损的修复
(1)机械加工方法
①磨损处上车床车成螺纹状，切削深度以原始轴颈表面为基础，轴的直径在13～25mm之间，切
削深度应大于2mm，轴的直径大于25mm的，切削深度应大于3mm。螺距要小，以达到增加粘接
面积，提高涂层与基体的结合强度的目的，一般来说，轴直径小于50mm的，螺距在0.75mm左
右，大于50mm的，螺距在1.25mm左右为宜。
②清除表面杂物及油污。
③按比例配制修补剂并将修补剂涂敷于磨损处，使之高出轴外径1～2mm留作加工余量。
④25℃~30℃固化8小时后车削加工至要求尺寸精度。
⑤如果车削后表面有露出的气孔，可重复②③步骤，待初固后用细
砂纸打磨至要求的尺寸。
⑥用水砂布等打磨抛光。
⑦等修补剂彻底固化后再进行装配使用。
(2)模具成型法
①用砂轮在待修轴上打磨成深度1mm以上的沟槽。
②清除表面杂物及油污。
③制作如图所示模具。沿轴向或径向开出胶槽
④模具内表面涂上脱模剂。
⑤配制修补剂涂于待修轴表面及模具内表面。
⑥以未磨损位为定位面，上模具并用螺栓拧紧，除去溢出的材料。
⑦25℃~30℃固化8小时。
⑧拆下模具，检查已成型表面。如有缺胶点，补上些修补剂即可。
用细砂纸蘸水修磨涂层边角，待尺寸及表面达到要求后加温固化。
(二)轴上键槽的修复
(1)打磨粗化轴上的键槽，注意确保修补层的深度在2mm以上。
(2)清除表面杂物及油污。
(3)在新键及轴套配合键槽表面喷涂一层脱模剂。
(4)将配制好的修补剂涂在轴的键槽内。
(5)将新键用力按入轴的键槽内，用胶刀刮去槽内溢出的修补剂会。
(6)立即将单键及轴装入轴套内，确保轴、键、轴套的准确定位。
(7)完全固化后可投入使用。因为其表层有脱模剂，不用担心无法拆卸。
(三)花键的修复
花键轴在使用过程中容易产生磨损、压溃，可用下面的工艺应急修复：
(1)打磨花键套及花键轴的键齿打磨。
(2)清洗表面，去除杂物及油污。
(3)在花键轴上涂一层脱模剂，保证花键轴的各个齿面都要涂匀。
(4)按比例配制修补剂，将配好的修补剂涂敷在花键轴上及轴套内，要有
足够的涂敷量。
(5)将涂满修补剂的花键轴装入轴套内，多余的修补剂会被挤出，在修补
剂初固前擦去挤出的修补剂，待完全固化即可投入使用。
(6)花键轴可根据需要进行拆卸，但拆卸前须标记位置，再次装配时只有按此标记才能装进去。