[摘要]新乡市天力胶体新材料有限公司是一家专业生产销售工业铸铁修补剂、金属胶粘合剂的大型企业,产品质量优异,欢迎广大客户选购!联系人:李经理 *** 网址:***
泥浆泵、水泵等的泵壳、叶轮在含渣流体的冲刷下非常容易磨损,采用TL216、TL218耐磨修补剂以及TL803、TL804粘贴耐磨陶瓷片,可实现现场维修,迅速恢复运行, 并且修复层的耐磨性是一般金属材料的2~8倍。大大缩短维修周期、降低了维修成本。
(一)泵壳的修复
修补剂法
(1)针对泵壳流道及叶轮表面磨损后粗糙不平,要用喷砂法对表面除锈粗化,对于灰口铸铁的泵
壳,也可用角向砂轮打磨。
(2)用清洗剂清除表面。
(3)按比例配制修补剂 ,均匀涂敷,将磨损位填平、增厚至原尺寸。
(4)完全固化后即可投入使用。
粘贴耐磨陶瓷片法
(1)采用喷砂的方法或用角向砂轮将待修表面除锈、粗化。
(2)用清洗剂清除表面。
(3)按比例配制TL112、TL216,将磨损位填平,用TL216或TL218将待修位增加至一定厚度,厚度
略低于要求尺寸5~6mm。
(4)修补剂固化8小时后,配制TL811结构胶,混合均匀后涂抹于清洗过的涂层表面及耐磨陶瓷片
(5mm厚,含Al2O3大于90%)表面,将陶瓷片粘贴于涂层表面。
(5)25℃以上时,固化24小时后即可投入运行,温度过低时可采取加温固化。
(二)叶轮的修复
(1)叶轮的磨损严重影响流量,首先应充分干燥后,喷砂粗化。
(2)对于受冲蚀磨损造成的叶轮缺损情况,可点焊普通低碳钢筋及
钢网等将缺损处补上。
(3)涂敷TL216,每个叶片上的涂敷量应基本一致。
(4)受酸、碱、盐介质腐蚀的泵壳、叶片,最好在修复层表面刷涂
TL406进行预保护。