[摘要]透水混凝土是指在制作过程中去除细骨料，主要由大颗粒骨料、水泥、外加剂以及水混合制作而成的一种多孔混凝土，故而也被称之为过滤混凝土。
是指在制作过程中去除细骨料，主要由大颗粒骨料、水泥、外加剂以及水混合制作而成的一种多孔混凝土，故而也被称之为过滤混凝土。
一、如何制作
A、透水混凝土搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投。第一次投料必须过称，随后可在投料机械容器中做参考记号。
B、投料顺序:先将集料、水泥、透水混凝土增强剂加入搅拌机中干拌30s，加入50%水拌合60s，后再将剩余水加入搅拌120s。
C、搅拌时间:从投料搅拌到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
出料、运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，40分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝土运输必须采用彩条布等覆盖保持水份，防止水份损失，影响施工质量。
透水混凝土摊铺
透水地坪拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应复核要求，摊铺厚度应考虑松铺系数，其松铺系数宜为1.1。
透水地坪摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置，摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高度，以保证面层的施工厚度。留置的胀缝应采用挤塑板类的回弹性好的柔性材料填充。
面层施工必须计算前期高度，合理控制高度能够使压实后与设计高度一致，符合道路面层的设计要求，摊平后采用人工或机械进行碾压，以保证透水混凝土路面的密实性，从而保证混凝土的强度。
二、成型方法是什么
平板振动法
该方法是将已有模板平铺在搅拌好的混凝土拌合物上，利用平板振动器对模板进行振动压实，这种成型方法做出来的混凝土表面平整，孔隙分布均匀。
缺点是由于采用模板拼接，施工缝较多，模板重复利用次数少，经济成本高，因而此种方法适合小面积施工和透水混凝土的修补，使用过程中为防止混凝土因为过于密实而造成孔隙率的减少和水泥浆沉积在底部影响透水效果，应避免使用高频振捣器。
机械法
该方法是为了提高施工机械化和施工速度从而使用机器进行制作的一种方法，常用带有振动的小型压路机等机器进行振动加压成型，这种方法最突出的优点是可以有效提高施工进度和节省人力，但是拼接处难以处理且平整度较差；
另一种方法是将压路机与橡胶板联合使用，但这种方法对机械要求较高且平整度相对较差，所以该方法适合于大规模的施工或劳动力缺乏且对平整度要求相对较低的工程施工。
低频振动压实法
该方法主要是利用低频振动辊压机进行透水混凝土的制作，主要通过辊压机的滚筒旋转，达到刮平混凝土目的的同时进行碾压，实现其低频振动压实效果。
其特点是组装简单、操作灵活，滚筒可按不同使用条件调节长度和输入功率，如果利用专用的压实机制作，在其过程中需要人工修补和找平操作，这种技术相对简单，主要适合于大面积透水混凝土的施工。
插捣成型法
该方法是利用模具进行透水混凝土试块的制作，其过程为将混凝土拌合物分批次装入混凝土模具中，然后利用插捣工具将混凝土拌合物在模具中均匀插捣，最后将成型面制作至平整并用抹刀将成型面抹平。
这种方法制作的试块具有规则的形状结构，但在制作之前需要定制相应的模具，继而引起的成本较高，所以该方法适用于小型设计中或实验室研究中。