如何预防大西洋焊材在焊接中遇到的问题？

对于新手来说，刚开始用进行焊接时，会遇到很多的问题，下面神木大西洋焊条的小编为大家整理了一些在焊接中常见的一些问题和解决办法，一起来看看吧！

1、裂缝或冷裂纹

对于冷裂纹，应选择抗裂性好的钢材以及低氢或超低氢、低强的焊条，并控制预热温度、线能量，以降低冷裂纹产生倾向；对于热裂纹，应选择含镍量高的钢材，采用精炼的方法，提高钢材的纯度，降低杂质的含量，并控制焊缝的凹度d小于1mm，降低线能量，以降低热裂纹产生倾向。

2、未熔合及未焊透

大西洋焊材在焊前应确保坡口边缘两侧无杂物，并确定坡口形式和装配间隙。焊接时合理选择焊接电流、焊条角度及运条速度；若焊件导热快、散热面积大，可在焊前预热或焊接的同时用火焰加热，焊缝的起头处与接头处，可选用长弧预热后再焊接。

若要求全焊透的焊缝，应尽量采用单面焊双面成形工艺，此外为避免产生磁偏吹现象，应使电弧不偏于一方以保证各处均匀加热。

3、状撕裂

减小焊角尺寸，以减少焊缝金属体积；正确选用Z向钢结构件；可采用低氢的焊接方法以及低强组配的焊接材料。采用适当小的热输入，以减少热作用，从而减小收缩应变，但此时须防止冷裂纹的产生。严格控制焊缝尺寸，应采用小焊道多道焊，避免焊脚过大。适当预热有利，但须防止因此增大收缩应变。还可采取中间退火消除应力等。

4、气孔

焊前应严格清理母材及焊材表面的油污、铁锈，对焊接材料进行烘干；应正确选择焊接材料并严格控制气体来源，加强对焊接区的保护；排除熔池中已溶入的气体应采用适当的焊接工艺参数，优化焊接工艺。

5、夹渣

焊前应将焊接区域120mm范围内铁锈和油污清除干净。采用具有良好工艺性能的焊条，禁止使用过期、变质和药皮开裂的焊条。坡口角度不宜过小，坡口内及两侧、层间的熔渣必须清理干净。选择焊接参数时，电流不可太小，焊接速度不能太快。焊接时随时调整焊条角度及摆动角度。

以上就是神木大西洋焊条的小编为大家整理分享，希望对您有所帮助。