据淄博中威电加工机床有限公司2013年9月2日9：15最新数据分析：去毛刺机专业去毛刺技术首选淄博电加工公司,业内知名公司。淄博中威电加工机床有限公司是专业的去毛刺专家，专卖、去毛刺工具、去毛刺设备、等为制造业提供优质去毛刺技术设备，服务良好深受用户好评。合作热线：***
脉冲电化学去毛刺工艺已成功运用于喷油嘴内孔、液压阀体内孔、活塞套、轴承保持架以及纺机分梳辊用金属针布等零件的去毛刺加工，去除毛刺的效果良好，形成了要求的光滑圆弧，且获得了较好的表面质量。实验中发现，在毛刺大小一定的前提下，脉冲电化学去毛刺的时间与阴极和工件之间的间隙、加工电压、电解液的浓度等因素有关，而主要取决于加工间隙。
电解去毛刺设备适合于精密零件去毛刺，而且属于定点定位去毛刺，对其他部位没有任何影响，更不会对工件的尺寸有任何变化。电解去毛刺设备适合零件产量大，品种少，手工去毛刺难以达到的部位都可以轻松的去除。电解去毛刺设备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。
磨料流加工技术(AFM)是国外7O年代末发展起来的一项精饰去毛刺新工艺，此工艺特别适合于刚刚进入精加工阶段的毛刺，但是对于小而长的孔以及底部不通的金属模等均不宜加工。电解去毛刺机是靠机床所提供一定压力，强迫半固体状的呈粘弹性的磨料介质(硅树脂加添加剂)加压通过被加工零件表面，介质往复挤过工件的内外表面、边缘和孔道，以达到去毛刺、去锐边和抛光等光整加工的目的。这种加工方法有所谓的挤压珩磨(简称EH )和流体动力加工两种，
这二种方法的主要差别是所用加工介质及加工压力不同，EH通常是在105kgf／cm 高压下工作，
而流体动力加工是使用抛光剂， 在低压10～34kgf／cm 下加工，AFM加工的最小孔径为0．35mm，毛刺的最大厚度为0．3mm， 倒棱的最大半径为1～1.5mm。
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