碾米机工作时碎米的原因

加工大米的人都知道，现有的大米加工工艺和设备中有很多环节会发生碎米。脱壳、碾米和抛光设备都是根据冲突原理规划的，必然会产生碎米，特别是碾米和抛光。如果工艺规划不合理，设备选型不当，生产过程控制不平衡，就会产生大量的碎米。许多计划生产碾米和抛光设备的企业一直在努力寻找新的方法来降低设备的碎米率。遗憾的是，到目前为止，人们还不能规划出经济实用且无碎米的设备。

另一方面，生产过程中出现的问题也会添加碎米。由于目前大米加工工艺环节多，设备数量多，在实际生产过程中很难预防工艺问题或设备问题。所谓工艺问题，是指加工目标(大米或大米)因操作不当或大米或大米)无法连续稳定，出现断料或堵塞，导致生产中止。设备问题是设备问题。设备故障是由于设备本身的机械或电气问题，设备难以持续运行。无论是设备问题还是工艺问题都会导致生产中止，不仅会大大降低生产效率，还会添加大量碎米。大米生产企业的一线操作人员非常清楚，如果一台碎米机停机，机器中的几十公斤大米就会完全碎掉。如果一个提升和阻塞需要几个小时才能恢复。简而言之，工艺、设备、生产操作和故障都可能产生大量的碎米。关键是碎米是在生产过程中发生的，人们无法预测生产过程中出现问题的概率。所以无论是工艺规划单位、设备生产单位还是大米加工企业，没有人能知道一条大米生产线在生产过程中会发生多少碎米和碎米率，也就是没有碎米率的目标。