[摘要]2.1 中捷友谊厂毛病现场，把握第一手毛病信息在毛病发作后，不能在不明毛病原因的情况下盲目处理，防止造成二次破坏。正确的做法是查看毛病记载，向操作人员问询毛病发作的具体情况，在确认无危险的情况下通电查看，确认首要毛病信息。
2.1 毛病现场，把握第一手毛病信息
在毛病发作后，不能在不明毛病原因的情况下盲目处理，防止造成二次破坏。正确的做法是查看毛病记载，向操作人员问询毛病发作的具体情况，在确认无危险的情况下通电查看，确认首要毛病信息。
2.2 剖析毛病原因，确认查看办法
在把握第一手毛病信息的条件下，对毛病的原因打开剖析。毛病剖析可采用归纳法和演绎法相结合的方法进行，然后对取得的可能原因再逐一剖析，在扫除不正确的原因后确认毛病点。
2.3 毛病的检测和扫除
在毛病检测进程中，要充分运用数控机床的智能化特色，充分利用其开机确诊、运转确诊以及PLC监控等自确诊功用。此外，还要灵活运用交换法、隔离法等对数控机床毛病卓有成效的确诊。
在检测扫除毛病的进程中，还应遵从以下几个原则：
①先内部，后外部。由内向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害机床的性能。
②先机械，后电气。一般来说，机械毛病简单发觉，而系统毛病确诊更为杂乱。因而，首要扫除机械毛病往往能够达到事半功倍的作用。
③先公用，后专用。一般来说，公用性问题影响大局，专用性问题仅影响部分。只需处理了首要矛盾，次要矛盾往往能够迎刃而解。
④先简单，后杂乱。关于多种毛病相互交织、无从下手的情况，应该先处理简单的问题，后处理难度大的问题。
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