蛋白 粉厂叠螺机的作用有哪些？

蛋白 粉厂产生的污泥中含有大量动植物油脂，容易堵塞过滤带或滤布。日污泥量不在300kg-600kg左右，用进行脱水机处理更合适。

蛋白 粉加工废水主要是蒸煮工段产生的冷凝水以及设备和地面的冲洗水。在油脂的处理中，压榨机排出的油脂为含渣油脂，由滤液螺旋输送机输送，通过过滤网渗至油脂收集罐，再由油脂泵输送至离心机缓冲罐。剩余的油渣被送到下一个设备——油渣回流螺杆。离心机缓冲罐中的油脂由油脂泵输送到离心机进行离心分离，分离出来的油脂比较纯净，由油脂泵输送到储脂罐；分离出的残渣进入油渣返回螺旋。油渣返回螺杆将收集到的油渣返回到印刷机的缓冲罐中进行再次处理。

干燥过程中的热量由天然气燃烧器提供。喷雾干燥塔配有旋风和袋式除尘系统。大部分干燥后的物料通过自然沉降落入产品料斗，其余物料进入旋风和袋式除尘系统进一步回收。将干燥后的蛋白 粉进行球化处理，球化后的蛋白 粉经检验后自动包装在无菌室中。血细胞液直接灭菌后进入喷雾干燥塔进行干燥和球化，制成蛋白 粉。然后包装入库。

叠螺机采用机械挤压脱水，不需要滚筒等大型机体，所以机器设计的相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢制造，只有螺旋轴和走环是替换件，使用寿命长，经久耐用。设备占地面积小，更加实用。叠螺式污泥脱水机污泥脱水率高达80%，全自动，无需人工操作，为企业节约了效益和成本。
絮凝可在全自动运行条件下实现，污泥浓缩和压榨脱水可连续完成，然后收集的滤液可回流或排放。广泛应用于市政污水处理工程，以及水产养殖、食品、淀粉、石油、制药、化工、造纸、皮革等行业。