的应用范围及温控工艺,工业烤箱厂提供专业数据
工业烤箱广泛应用于电工、电子、仪器、材料、半导体、食品加工、化工等行业。如LED、LCD石英晶体电容、电阻器等工艺干燥、老化、干燥、干燥、预热、成型、加工等。
工业烤箱的基础知识和涂装用工业烤箱设计。
固化（干燥）是工业涂装线的三大基本工序之一，是涂膜形成的重要工序，所用装备工业烤箱是工业涂装线的关键设备，其耗能量的大小直接影响涂装成本。
所以固化方法及装备的选用是否合理，烘干规范的选用和执行是否正确，会直接影响涂层质量和涂装成本。还有，地球的温室效应和节能省资源等已成为关系人类生存的课题，因而也不能忽视工业烤箱的高温造成作业环境恶化和排气对环境的污染等问题。
涂装线用的工业烤箱（又称干燥炉、烘道）大致可分为以下两大类：
①前处理、洗净后的水分工业烤箱；
②涂膜（涂装后的）工业烤箱。
两者的目的和功能完全不同，前者仅水分蒸发，使潮湿的工件变成干燥的工件。后者使涂膜固化（干燥），即将被涂物加热到固化温度。
随涂料（树脂、油等漆膜形成物）的固化（干燥）机理不同，涂膜固化可分为挥发干燥、氧化聚合、催化剂固化、热固化等。在挥发干燥、氧化聚合和催化剂固化场合，热不是涂膜固化的必要条件，而仅为缩短干燥时间，所使用工业烤箱称为强制干燥室。
热固化（烘烤型）涂料的固化成膜，是靠涂料树脂时热固化反应所需要的温度和时间(例如140℃20min)等为必要条件，所用工业烤箱一般俗称烘烤炉或烘道。
工业烤箱（烘道）还可按其用途、加热方式、热源、生产方式、炉体形状等分类
工业烤箱实用化过程中，当烘箱温度达到设定温度后，开始进入恒温阶段。此外，为防止温度控制失灵，通常需要专人实时看护。
目前，许多企业已经开始采用无线自动温度监测系统来监测工业烤箱，以减少人为疏忽造成的误差。
与云台配合使用的工业烤箱温度监测装置，采用特殊的高温探头。该设备的温度探测仪并实时上传至云平台，进行数据显示、记录、影像及报表生成等。
如设备探测温度超出用户设定的温度范围，云台可立即报警，并通过图标颜色变化、短信、局部报警等即时报警，提醒用户及时处理。