混凝土结构防腐涂料

  混凝土结构防腐涂装技术发展趋势
  钢筋混凝土结构表面用涂料的未来发展趋势也将遵从高性能、绿色环保的原则。同时涂料技术向多元化方向发展以适应不同腐蚀环境、不同防腐部位、甚至人文景观的要求。

  高性能耐候面漆

  在表干区部位环氧封闭漆＋环氧云铁漆＋丙烯酸聚氨酯面漆的体系以其综合的优异性能在防腐和景观要求较高的场合还会长期应用。上述体系中底涂层环氧漆将逐步向高固体份、无溶剂涂料过渡，而耐候面漆将逐步向耐候性能更加优异的氟碳涂料、聚硅氧烷涂料过渡。
  弹性涂料

  相对于钢材，混凝土结构的形变更大，因此JT/T695标准规定了用于混凝土结构表面的涂料要具有很好的力学性能，以适应混凝土的形变。涂装体系为：环氧树脂或聚氨酯底涂＋环氧树脂腻子＋柔韧型环氧树脂或柔韧型聚氨酯中涂＋柔韧型聚氨酯面涂。正在制订的铁路桥梁混凝土结构防腐面涂层标准，规定了柔性氟碳涂层及其技术指标。
  无溶剂、高固体份环氧涂料

  无溶剂环氧涂料是目前应用最广泛的无溶剂防腐涂料品种。无溶剂环氧涂料施工难度大，而采用活性稀释剂和高性能的低粘度固化剂又使成本提高，因此采用高固体份的环氧涂料（体积固体含量达到80％以上）也是一种可选择的环保方案。一些腐蚀环境恶劣，且难以维修的部位可采用厚膜型环氧涂料，或环氧玻璃鳞片涂料，也可采用环氧涂料＋玻璃布的方式进行涂装保护。无溶剂涂料或高固体份厚浆涂料由于粘度太高，渗透性不好，不能直接用于混凝土表面，应配套低粘度、高渗透性底漆，或将这些高粘度涂料稀释后打底。
 乙烯酯玻璃鳞片涂料

  市售的乙烯基树脂是由乙烯酯预聚物溶剂于苯乙烯单体（含量通常在35％）构成，而乙烯酯预聚物由环氧树脂与含有乙烯基团的丙烯酸或甲基丙烯酸发应生成的。加入催化剂和固化剂，苯乙烯之间以及苯乙烯和乙烯基树脂之间通过自由基聚聚合发应固化成膜。乙烯酯树脂交联固化会产生体积收缩而产生内应力，通过加入玻璃鳞片可消除部分内应力。乙烯基玻璃鳞片涂料具有很好的耐化学品腐蚀性能以及较高的耐温等级。目前乙烯基玻璃鳞片涂料主要应用在脱硫烟道，在污水池也有少量应用。当前乙烯基玻璃鳞片涂料的实际应用效果并不好，用于脱硫烟道的涂料1－2年内就出现大面积脱落，这主要由涂料的品质和施工工艺决定。玻璃鳞片涂料的品质主要由玻璃鳞片的处理以及在基体树脂中的分散效果所决定。
  聚脲涂料

  喷涂聚脲是由异氰酸酯组份（简称A组份）与氨基化合物组份（简称B组份）反应生成的一种弹性体物质。喷涂聚脲弹性体技术（SPUA）与传统聚氨酯弹性体涂料喷涂技术相比有许多优异性能和特点：干燥速度快，施工后几秒钟就会硬化；对湿气不敏感，施工环境适应性强；立面厚膜施工不流挂；具有非常优异的力学性能和耐介质腐蚀性能。应用于混凝土表面的聚脲由于固化速度太快，渗透性不好，直接喷涂与混凝土表面附着力不理想。国内目前主要应用领域为铁路的防水材料，此外在污水池、桥梁、脱硫烟道领域也有应用，但使用效果不理想。