哪些原因造成高频感应加热设备在焊接时过流？

高频感应加热设备在使用时，偶尔会出现设备过流的问题，那么高频感应加热设备在焊接时出现过流是什么原因造成的呢？下面陕西容大电源公司来为大家介绍一下！

出现过电流保护的情况有两个原因：

(1)由于谐振腔(振荡桶)内有杂物引起的严重短路出现过流保护；可参照谐振腔(振荡桶)内打火的处理方法处理。

(2)元器件损坏引起的过流保护：主要是由电子管短路、整流二极管损坏及高压变压器损坏引起；两种过流保护可按“如何区分故障产生的部位”中的方法区分。

具体来说就是：

1、高频感应加热设备开机启动过流：

（1）IGBT击穿

（2）驱动板故障

（3）平衡小磁环引起的

（4）线路板潮湿

（5）驱动板供电不正常

（6）感应器短路

处理方法：更换驱动板和IGBT，小磁环从引线上去掉，检查水路，水盒是否堵塞，用吹风机把所用的板子吹一遍，测量电压。

2、高频感应加热设备开机后使用一段时间后过流：原因一般是驱动散热不良。

处理方法：重新涂抹硅脂；检查水路是否堵塞。

3、高频感应加热设备功率加大过流的原因：

（1）变压器打火

（2）感应器不匹配

（3）驱动板故障

总结来说，高频感应加热设备焊接时过流可以通过以下3个方法解决处理:

1、先看是不是分机有打火现象，如磁心1次线圈、2次线圈有没有打火，如果是这种现象就必须返厂维修；

2、线圈有没有打火现象，这个可能是线圈绝缘不够好，只须把线圈绝缘做好即可；

3、如果以上1、2条都没有问题，那可能就是主机里面坏了，这个也要返回供应厂商维修。