400吨龙门剪；龙门剪厂家；山东龙门剪售后办事处

400吨龙门剪；Q91Y系列龙门剪切机

操作使用说明及日常维护保养和故障检查

龙门剪操作：

(1）本设备可以使用遥控器操作和操作台操作，遥控器和操作合上均配有此套设备所有动作的启动，停止按钮，包括(自动程序按钮、动作停止按钮、油泵启停按钮、急停按钮)，每个按钮都该动作的启动，停止功能。例如，主缸进按钮，按压主缸进按钮主缸进动作开始工作，再按压一下主缸进按钮，主缸进动作就会停止工作。

(2）机器标准运行程序可分为两种：一种带夹紧功能，种不带夹紧功能。

1.带夹紧功能：门盖缸下压一送料推头前进送料 一夹紧缸前进到位一,夹紧缸回退到位一压料缸下行压料一剪切缸下行剪切一压料缸上行 1.5 秒一剪切缸上行回程到位一压料缸上行回程到位，再进行下一次送料、压料、剪切动作，如此来

回往复动作。送料推头行程到位。料箱内料全部剪完，所有动作。白动回位到起始位置。

2.不带夹紧功能：门盖缸下压一,送料推头前进送料一压料缸下行压料一剪切缸下行剪切一压料缸上行 1.5 秒一剪切缸上行回程到位一，压料缸上行回程到位。夹紧自动夹功能与夹紧不自动夹功能，可以在操作柜显示屏的左上角进行选择。

日常的维护与保养；

一、剪切机日常检查内容

1. 检查主油箱和润滑油箱中的油位，(主油箱油位约为总容积的 85%-90%，润滑油箱中要保证不缺油）

2.检查主油箱中的油温（正常工作时要保持在 30°C-60°C度的范围内）

3. 检查液压系统压力。工作压力 25Mpa

4. 检查油缸与管道的渗漏。

5. 检查各感应式限位开关和被它控制的运动部件间的距离，并注意清除可能落入其间的干扰物。

6. 检查确认上、下刀片安装牢固.

7.检查刀片使用和磨损情況。

8. 检查确认剪刀滑座与压料滑座。在其运动区间内畅通无阻，且要确认滑座导轨润滑油状况良好。

9. 检查滑座导轨的固定螺栓是否松动，如有松动要及时紧固。

10. 检查冷却塔中的冷却水是否充足。冷却塔运转是否正常

二、剪切机周检查内容

1. 检查回油过滤器，必要时应子清洗，更换。

2. 检查油泵，阀和油缸的位置是否正确，如有异位应及时纠正。

3.检查各重要螺栓连接是否可靠，必要时应重新拧紧。如剪刀滑座与活塞杆的连接，压料压头与活塞杆的连接。各油缸口法兰与缸体的连接，各油缸与机架的连接，左右导轨与机架的连接，以及每个管路的螺栓连接等。

4. 检查冷却塔内的冷却水是否清洁，如果冷却水污染严重必须及时更换以及清洗冷却塔。以免受污染的冷却水进入板式换热器，造成板式换热器堵塞，影响冷却效（注：冷却水一律使用 PH值7的中性水或自来水，冬天温度低于 0°C时必须要做到板式换热器，循环水泵，以及冷却水塔内的水排放干净。避免因结冰损坏换热器，而造成油水混合的重大事故

三、年保养内容

1. 检查液压油的污染程度，必要时应给子更换。

2. 检查主油箱上的空气滤清器，添注液压油。

3.给电机转轴轴承加注新的润滑剂。

4. 检查滤油器，观察滤油器中的沉淀物，当有较多黑色物体时，应检查各油缸密封件，必要时子以更换。

四、常见的故障与排除

一般常见故障，操作电柜上的显示屏里的故障检测都会有显示

1. 油箱的压力表显示压力，显示屏的压力值不显示，运动部件靠压力停止的不停(如：压料一直压不停止），没有自动动作。故障排除：检查集成阀块上的压力传感器是否损坏，操作电柜内的压力传感器模块是否损坏，压力传感器连接线是否损坏。

2. 剪切刀头上行回到位不停止，压力表保持高压

故障排除：检查剪切刀头上回程感应限位是否损坏，安装是否松动脱落，感应限位接线是否损坏。

3. 压料压头上行回程到位不停止，压力表保持高压故障排除：检查压料压头上回程感应限位是否损坏，安装是否松动脱落，感应限位连接线是否损坏。

4. 压料缸压头下行压料无动作

故障排除：(1）检查两边夹紧后感应限位是否到位，感应限位是否松动脱落，感应限位连接线是否损坏 （系统程序保护）

(2）检查系统压力是否正常，如果系统没有压力，检查泵头阀块是否出现卡阀、赌阀。如果系统压力正常，电磁阀亮灯正常，首先排查电磁阀线圈是否损坏，通电有吸力，如果电磁阀线圈工作正常，再排查压料阀块前腔（杆腔）进油阀块，后腔（塞腔）放油阀块是否出现卡阀，堵阀情况。

5. 剪切刀头下行剪切不动，动作慢

故障排除：检查液压站上集成阀块电磁阀线圈是否工作正常，电磁阀线圈通电有无吸力，电磁阀阀芯是否卡沸（十字螺丝刀捅一下，看阀芯弹簧是否有弹性），检查系统阀是否升压，如果上面检查都正常，检查剪切缸杆腔进油和塞腔放油阀是否卡阀，堵阀。

6. 设备出现压料下压正常，剪切下行剪到位后，剪切刀头抬起再下行剪切，来回往复剪切，不进行下一步自动剪切动作。故障排除：启动剪切机剪不断程序，检查剪切刀头下行感应限位是否损坏，感应限位是否松动脱落，感应器连接线是否损坏。

7. 推料头前进到位，送料完成，前面压料剪切，动作完成后，一直进行压料剪切，往复动作，送料推头不自动回位。

故障排除：检查推料前感应限位是否损坏，感应限位是否松动移位或脱落，感应限位连接线是否损坏，或检查推料头上安装的感应限位的磁铁是否损坏。

8. 料箱内的料剪切完，送料推头自动回位，送料推头回到位后动作不停止，压力表一直保持压力，料箱加完料，按压自动开始按钮不工作。

故障排除：检查推料后感应限位是否损坏，感应限位是否松动移位或脱落。，感应限位连接线是否损坏，或检查推料头上安装的感应限位的磁铁是否损坏。

9. 剪切缸下行剪切完成后，不回程

故障排除：检查集成阀块的电磁阀线圈指示灯是否正常工作，电磁阀阀芯是否卡滞，上面检查正常后，再检查剪切塞腔（后腔）进油阀块和剪切杆腔 （前腔）进油阀块是否卡阀，堵阀。

10.自动剪完料，推料缸回程到位，门盖不自动开。

故障排除：检查压力表是否有床力，检查推料后感应限位灯是否亮起。（显示屏可见），检查门盖开感应限位是否亮起，检查门盖开启阀块是否工作正常。

11.压料缸下行压料完成后不回程

故障排除：检查集成阀块的电磁阀线圈指示灯是否正常工作，电磁阀阀芯是否卡滞，上面检查正常后，再检查压料塞腔（后腔）进油阀块和压料杆腔（前腔）进油阀块是否卡阀，堵阀。

12.遥控器操作按钮失灵，电柜操控台可以操作。

故障排除：检查遥控器是否有损坏，电池缺电，及时更换电池。如果设备自动动作出现故障，须找出问题点。结合上述故障检查与排除，处理问题。维修工人处理问题时，需结合液压原理图，动作顺序表，对本设备，充分了解后再进行，维护保养。

维护保养工人，须每周对设备压力进行一次检查。具体操作是：先拆掉剪切油缸

杆腔和塞腔阀块的四个控制电磁阀线圈，操作柜显示屏有一到多号电机启动按钮，

先启动一号电机，按压剪切进按钮，检查压力升压是多少（参考值是 20-25Mpa)

压力正常后，再按剪切进退按钮，动作停止，关闭一号电机，启动二号电机，按

上面操作，依次检查每台油泵的工作压力。每台油泵压力检查正常后，再装回剪

切油缸杆腔和寒腔阀块的控制电磁阀线圈。

五，设备冬季预防上冻注意事项

冬季气温较低，容易结冰，提前做好设备排水工作，红色圆圈标注部分为排水口。

1，液压站板式换热器排水口，需要将换热器上下两个法兰卸开，排空里边水分。

2，液压站,管式换热器排水口，需要将换热器上下两个法兰卸开，排空里边水分。