河南最好的金属镁粉厂家讲解影响镁合金压铸件质量的主要因素是什么

    鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业，最大生产厂家，主要产品有多种规格的、镁粒、钝化镁粉、特种钙镁合金、钙粒、钙丝、纯钙线、镁脱硫剂、纯钙线实芯包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉镁粒50000万吨，特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：***。

    影响镁合金压铸件质量的因素很多。包括压铸模具、压铸工艺、压铸件结构、压铸合金及压铸作业等。
    压铸模具:
    加工精度。压铸模要求在高温下工作，这样在选择压铸模零件的配合公差时，不仅要满足其在室温下达到一定的装配精度，还要其在工作温度下保证各部分结构尺寸稳定性，动作可靠的要求，特别是一些与合金液接触的部位，在受到合金液高速、高温、高压的条件下，容易使模具的配合间隙发生变化，从而影响压铸件的质量。
    冷却系统。质量差的冷却水对设备系统的危害程度增大，进一步影响压铸件的质量。为此，如果冷却水质达不到要求，就必须在冷却水系统中增加水处理装置和中心过滤装置。
    浇注、排溢系统。浇注、排溢系统对金属液流动的方向、溢流排气条件、压力的传递、填充速度、模具的温度分布、填充时间的长短等方面起着重要的控制和调节作用。其不仅决定了金属液流动的状态，而且影响压铸件的质量。设计合理的浇注系统，必须认真分析压铸件的结构特点、技术要求、镁合金特性、压铸机的类型和特点。
    压铸工艺:
    获得优质铸件，需要正确选择和配置合理的压铸工艺，包括压力、温度和压射速度。从压射比压方面，在保证铸件成型和使用要求的前提下，选用较低的比压， 镁合金一般件比压 30～50MPA， 受力件 50～80MPA，耐气密性和大平面薄壁件 80～100MPA；从充型速度方面，充型速度的高低直接影响到压铸件的内外观质量。
    铸件作业:
    压铸作业中，从环境、压铸周期、涂料、浇铸量，作业人员及异常情况处理均对压铸件的质量起着决定性作用。镁合金压铸涂料可避免合金粘模，减少铸件与模具型腔表面的摩擦，降低铸件顶出阻力，保证铸件顺利脱模，防止铸件顶出变形开裂。喷涂不均匀或过厚，由于挥发形成的气体聚集在型腔，极易使铸件产生气孔、针孔缺陷，造成铸件成型不良。在压铸镁合金时，一定要考虑到压铸环境的三大要素，1 空气，2温度，3 湿度。如果能够将这三大要素搭配的好，那良率就会提高。
    压铸合金:
    镁合金金属液常用的合金化元素是铝和锌。为保证铸造性能压铸镁合金的铝含量＞3%，锌含量＜2%。否则容易产生裂纹。镁合金中的非金属夹杂物和金属夹杂物，都对铸件的质量存在着不同程度的影响。
    铸件结构:
    压铸工艺设计也就是对压铸零件结构的工艺合理性进行分析，充分考虑各个方面的要求，如压铸工艺特点、压铸件结构要素特性以及铸件清理、表面处理、机械加工等后道工序，设计出合理的压铸件基本结构。合理的铸件结构可以先住有效的缩短产品试制周期，保证产品质量。