|
概述：气焊可以采取130焊丝,火焰气焊.在900度时薄层流动性非常优秀；
手弧可以用普通直流电焊机配M210焊接，因为M210是支持所有铜,铜合金及上述金属与钢,铸铁,不锈钢的焊接的。
一、 铜与铁高温时，原子晶格类型和晶格常数、原子半径、外层电子数目比较接近，这有利于在铜与铁之间形成金属联系，因而对可焊性有利，应该充分利用有利因素来克服裂纹倾向。 多次实验证明，以下措施有利于防止产生裂纹倾向。
（1）原来是将铜件与钢管同时加热，由于钢管在加热中易氧化，氧化皮易致渣。现在只加热铜件，钢管不加热，冷态与铜件焊接。由于钢管的导热性低于铜件，氩弧焊电弧温度极高，可达104℃以上，可以满足对钢管焊缝处加热的需要。
（2）钢管在焊接前应将坡口及坡口5mm以内的铁锈、污垢完全除尽，这可以减少氢气来源，有助于防止产生氢气孔。
（3）对焊缝处加热时，应使电弧偏向铜材一边，尽量使铁管不熔化，这样可以使铜液在铁管表面润湿，产生钎焊的作用。实践证明，钎焊较熔化焊产生裂纹倾向要小一些。
（4）在焊接时，有时可以观察到熔池中有发亮发白的斑点，这是低熔点共晶物质。这种现象克服较困难，一般采用搅拌熔池的办法将其破碎，减小其影响。实践证明，这种办法还是行之有效的。有时由于搅拌不及时，产生了气孔及裂纹。只要磨掉重焊即可。
（5）加大焊接电流，提高焊接速度，变一次焊接成形为二至三层焊接成形，一次焊接成形由于焊接线能量较大，铜在结晶时易产生粗大晶粒，多层成形时由于对焊缝的焊接线能量较小，铜液冷却快，可以细化晶粒，有助于防止产生裂纹。而且第二层焊接可以熔合第一层焊缝所产生的裂纹。
经采用上述几项措施后，焊接效果大为好转。原来焊后大部分都需修磨重焊，而现在大部分可一次焊成，不再渗漏。结论:
铜-钢焊接属异种金属焊接，在研究它们的可焊性问题时应先行了解两种金属的特性，针对较难焊接的金属易产生的焊接缺陷着手采取适当措施以防止焊接缺陷的发生。当缺陷（如裂纹、气孔、夹渣）出现时，首先应分析缺陷产生的原因，针对缺陷提出几种解决办法进行比较，从而选出较好的方案。
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
|
触靴压缩环的加工工艺很复杂，工序很多，需要通过熔铸坯料、锻压、模压成型、机加工和焊接等多道工序。由于银是贵金属，价格很高，在熔铸坯料的过程中，我们通过优化银的加入工艺，达到既保证银的含量，又不浪费银，提高了产品的性价比。在锻压工序，通过不断摸索，锻压出合格的异形坯料。在模压成型过程，利用先进的大型锻压设备模压出外观符合要求的产品，减少机加工量。在机加工过程，采用传统的机加工设备、专用设备和先进的数控加工设备，通过优化机加工工艺，提高了产品的质量并缩短了加工周期。在焊接工序，采用专用的设备、工装夹具和成熟的焊接工艺，确保焊接质量，达到水压试验的要求。
|